雲南PSX係列（liè）廢鋼破碎線（xiàn）

產品介紹：

PSX係列廢（fèi）鋼破碎線，用於加工廢汽車車體、馬口（kǒu）鐵類、舊家電、自行車、空罐等下等廢料使之成為上級的製鋼原料。用過（guò）本機不斷粉碎，出去塗膜，提高體積比重（chóng），投電爐時防止爆炸，在一定的狀態下（xià）提（tí）升溶解（jiě）概率等，滿足鋼廠"精料投爐"的要求（qiú）。

該（gāi）機器可以（yǐ）用來破碎：車身整（zhěng）體或（huò）被壓扁車體（除去輪胎、汽油、氣缸、引（yǐn）擎以及齒輪箱）、馬口鐵類、家用（yòng）電器（除（chú）去電動機、壓縮機以及軸類）、自行車體及（jí）類似材料 、空罐（除去液體、油漆等）、 其（qí）它適合破碎的材料

技術參數

新型金屬破碎機可將各種金屬物料以及線路板等物料，撕裂（liè）至易（yì）處（chù）理（lǐ）的形狀尺寸。金屬冶煉（liàn）、金屬回收及鋼鐵企業的理想加工設備。雙軸式破（pò）碎（suì）機是車屑、耐水（shuǐ）材料等中硬度以下的（de）脆性材料破碎的首選設備，金屬破碎機適（shì）用於（yú）安裝在固定地點對切屑進行集中處理。

金屬破碎機是金屬回收領域較為熱門的粉（fěn）碎機金屬處理設備，該機可以粉碎物料有：雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐，不隻可以粉（fěn）碎飲料罐，還可以粉碎油漆罐、機油罐（guàn）等，隻要是金屬都可以粉碎，粉碎出的物料非常容易攜帶運送，方便（biàn）投料煉鋼，投料的次數也減少了很多。在（zài）破碎過程中施加於固體（tǐ）的外（wài）力有壓軋、剪斷、衝擊、研磨四種。壓軋主（zhǔ）要用在粗、中碎，適用於硬質料和大塊（kuài）料的破碎；剪（jiǎn）斷（duàn）主要（yào）用在細碎，適於韌性物料的粉碎；衝（chōng）擊主要用在中碎、細磨、超細磨

破（pò）碎料

破碎料

，適於脆性物料的粉（fěn）碎；研磨主要在細磨、超細磨，適於小塊及細（xì）顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。

適用對象

1、自行車、摩托車、汽車外殼、廢舊鋼鐵2、易拉罐、油漆桶、鐵皮、彩鋼瓦，輕薄（báo）金屬物料。

2、破（pò）碎的顆粒大小隨用戶需求而（ér）訂，顆粒的大小可更換篩網（wǎng）來改變

3、破碎樣品：如圖（tú）

產品特點

1、金屬破碎（suì）機的刀（dāo）片是用高合金精製

金屬破碎機加料設備

金屬破碎機加料設備

而成的齧合式刀片，對任何高硬度的物料有著很好的粉碎機效果。

2、金屬（shǔ）破碎（suì）機減速電機驅動，比其他易拉罐粉碎機要省20%的電（diàn）量。

3、金屬破碎機開機平穩無太大噪音，並且（qiě）安裝有地基，噪音非常小。

4、金屬破碎機強固構造，密布式（shì）加勁板，確保箱體的強（qiáng）固。

5、金屬破碎機可（kě）以配置輸送帶加料設備。

6、全方位控製按鈕讓您操控更加簡單,整個粉碎過程（chéng）僅需一人即可。

金屬破碎（suì）原理

金屬（shǔ）粉碎機用電（diàn）機帶動風（fēng）輪（lún）擠壓的基本原理，其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理（lǐ），上（shàng）料口帶有過濾式傳（chuán）送帶，在高速大扭矩電（diàn）機的驅動下，主機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內的待破碎物，通過襯板與（yǔ）錘頭之間形成的空間，將待破碎物（wù）撕裂成合乎規格的破碎物。金屬粉碎機根據破碎機的工作狀況，可分成幹式係（xì）統（tǒng）、濕式係統和半濕式係統。

幹式係統主要（yào）是指破碎物須（xū）經過空氣回旋分揀係統，把金屬和非金屬分離開，另外整個（gè）係統裝有除塵（chén）裝置。濕式係統是指破碎的同時進行噴水，並且在分揀同時（shí）進行淋水（shuǐ）清洗。金屬破碎機這些優勢最大限度的滿（mǎn）足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求；而純淨的破碎鋼也可作為轉爐煉鋼的（de）添加料。破（pò）碎物料經（jīng）過空氣回旋分揀係統，把金屬（shǔ）和非金屬分離開,另外整個係統裝有除塵裝置，將生產過程中產生的粉塵（chén）汙染危害降至最低。該設備主要有產量高、能耗低、效率高、出（chū）料（liào）細碎均勻等優點。並且在使用該設（shè）備時，噪聲低、無汙（wū）染,操作簡單、維護方便。

注意事項編輯

操作注意事項：

1、粉碎機固定作業，應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點（diǎn），金屬粉碎（suì）機與電動（dòng）機要安裝在用角鐵製作的機座（zuò）上。如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率（lǜ）匹配，即柴油機功率略大（dà）於粉（fěn）碎機功率，並使兩者（zhě）的皮帶輪槽一（yī）致。皮帶輪外端麵要在同一平麵上。

2、開機前必須檢查金屬粉碎機機組的各部分連接（jiē）螺栓（shuān）是（shì）否緊（jǐn）固，傳動皮帶的鬆緊度是否合適，電源（yuán）線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。

3、檢查錘片是否良好，篩片的（de）孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮（pí）帶，檢查主軸（zhóu）轉動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現象。

4、開機後，先（xiān）使設備空轉（zhuǎn）2—3分鍾，檢查轉子轉向是（shì）否正確，聲音是否正常。隻有在額定轉速下轉動平穩後才可工作。

5、工作中要（yào）隨時注意粉碎機（jī）的運（yùn）轉（zhuǎn）情況，送料（liào）要均勻，以防阻（zǔ）塞悶車，不要長時間超負荷（hé）工作（zuò）。若發現有振動、雜音、軸承與機體（tǐ）溫度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故障後方（fāng）可繼續工作。

6、粉（fěn）碎的物料應仔細檢查，不（bú）得混有石塊、金（jīn）屬等異（yì）物，以免損（sǔn）壞機器。

7、機器運轉時，操（cāo）作人員不得離開機組，也不得在運轉中拆（chāi）機觀察粉碎室內的工作情況，維修工具不得（dé）放在機器或填料上。

8、操（cāo）作人員不要戴手套，發生堵塞時，嚴禁將手伸進填料鬥中，送料時應站在粉碎機側麵（miàn），以防反彈（dàn）雜物打傷麵部。

9、工作結束後不要立即停機，應空轉2—3分鍾，以便讓（ràng）機內物料完全（quán）排出。停機後應進行清掃、保養工作。

10、源通金屬破碎機錘片是主要易損（sǔn）件（jiàn），磨損後無論是同方向調換棱角還是（shì）調頭調換棱角都要全組錘片同（tóng）時調換，當更換新錘片時也要（yào）整套錘片同時更換，不能用（yòng）單個錘片以新（xīn）換舊。篩片也是易（yì）損件，如（rú）部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損（sǔn）壞則需更換新篩片（piàn）。

11、粉碎機作業（yè）300小時後，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應卸下（xià）皮帶。

維護保養編輯（jí）

試機檢（jiǎn）查

1 試車起動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否鬆動，可用手輕拉皮帶試轉，是否有碰殼等現象。同時（shí）檢查旋轉方向（xiàng），嚴禁 粉碎易燃、易爆物（wù）品，以免發生事故。

2 生產中應保持均勻（yún）下料以保證粉碎質（zhì）量和正（zhèng）常生產，同時（shí）嚴禁（jìn）電機過載，以保證機器（qì）正常（cháng）運行。

3 除經常注意（yì）檢查各部位緊固鬆動外，同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及