華（huá）鎣PSX係列廢鋼破碎線

產品介紹：

PSX係列廢鋼破碎線，用於加工廢汽車車（chē）體、馬口鐵類、舊家電、自行車、空罐等下等廢料使（shǐ）之成為上（shàng）級的製鋼原料。用（yòng）過本機不（bú）斷粉碎（suì），出去塗膜（mó），提高體積比重（chóng），投電（diàn）爐時防（fáng）止爆炸，在一定的狀態下提升（shēng）溶解概率等，滿足鋼廠"精料投（tóu）爐"的要求。

該機器可以（yǐ）用來破碎：車身整體或被壓扁車體（除去輪胎、汽油、氣缸、引擎以及齒輪箱）、馬口鐵類、家用電器（除去電動機、壓縮機以（yǐ）及軸類）、自行車體及類似材料 、空罐（除去液體、油漆等）、 其它適合破碎的材料

技術參數

新型金屬破碎機可將各種金（jīn）屬物料以及（jí）線路板等物料，撕（sī）裂至易處（chù）理的形狀尺寸。金屬冶煉、金屬（shǔ）回收及鋼鐵企業的理想加工（gōng）設備。雙軸（zhóu）式破碎機是車屑、耐水材（cái）料等（děng）中硬度以下的脆性材料破（pò）碎（suì）的首選設（shè）備，金屬破（pò）碎機適（shì）用於安裝在固定（dìng）地點對切屑進行集中處（chù）理（lǐ）。

金屬破碎機是金屬回收（shōu）領域較為熱門的粉碎機金屬處理設備，該（gāi）機可以粉碎物料有：雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐，不（bú）隻可以粉碎（suì）飲料罐，還可（kě）以粉（fěn）碎油漆罐（guàn）、機油罐等，隻要（yào）是金屬都（dōu）可以粉碎，粉碎出的物料非常容（róng）易（yì）攜帶（dài）運送，方便投料煉鋼，投料的次數（shù）也減少了很多。在破碎過程中施加於固體的外力有壓軋、剪斷、衝擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用（yòng）於硬質料和大塊料（liào）的破碎；剪斷主要用在細碎，適於韌性物料的粉碎；衝擊主要用在中碎、細（xì）磨、超細磨

破碎料

破（pò）碎料

，適於脆性物料的粉碎；研磨主要在細磨、超細磨，適（shì）於小塊及細顆（kē）粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。

適用（yòng）對象

1、自行車、摩托車、汽車外（wài）殼（ké）、廢舊（jiù）鋼鐵2、易拉罐、油漆（qī）桶、鐵皮、彩鋼瓦，輕（qīng）薄金屬物料。

2、破碎的顆粒大小隨（suí）用戶需求（qiú）而訂，顆粒的大小可更換篩網來改變

3、破碎樣品：如圖

產品（pǐn）特點

1、金屬破碎（suì）機的刀片是用高合金精（jīng）製

金屬破碎機加料設備

金屬破碎機加料設備

而成的齧合式刀片，對任何（hé）高硬度的物料有（yǒu）著很好的粉碎機效果（guǒ）。

2、金屬（shǔ）破碎機減速電機驅動，比其他易拉罐粉碎機要省20%的電量。

3、金屬（shǔ）破碎機開機平穩無太大噪音（yīn），並且安裝有地基，噪音非（fēi）常（cháng）小。

4、金屬破碎機強固構造（zào），密布式加勁板，確（què）保箱體（tǐ）的強固（gù）。

5、金屬破碎機可以配置輸（shū）送帶加料設備。

6、全方位控製按鈕讓您操控更加簡單,整個粉碎過程僅需一人即可。

金屬破碎原理

金屬粉碎機用電機帶動風輪擠壓（yā）的基本原理，其核心原理就是（shì）利用錘子擊（jī）打的基本原理（lǐ），上料口帶有過濾式傳送帶，在高速大扭矩電機的驅動下，主機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內的待（dài）破碎物，通（tōng）過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規格的破碎（suì）物。金屬粉碎機根據破碎（suì）機的工作狀況，可分成幹（gàn）式係統（tǒng）、濕式係統（tǒng）和（hé）半濕式係統。

幹式係統主要是指（zhǐ）破碎物須經過空氣回（huí）旋分（fèn）揀係統，把金屬和非金屬分離開，另外整個係（xì）統裝有除塵裝置。濕式（shì）係統是指破碎的同時進行噴水，並且在（zài）分揀同時進行淋水清洗。金屬破碎機（jī）這些優勢最大（dà）限（xiàn）度的（de）滿足電爐煉鋼對精料（liào）煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求；而純淨的破碎鋼也（yě）可作為轉爐煉鋼的添加料。破碎物料經過空氣回旋分揀（jiǎn）係統，把金屬和非金屬分離開（kāi）,另外整個係統（tǒng）裝有除（chú）塵裝置，將生（shēng）產過程中（zhōng）產生的粉塵汙染危害降至最低。該設備主要有產量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻等優點。並且在使用該設備時，噪聲低、無汙染,操作簡單、維護方（fāng）便。

注意（yì）事項（xiàng）編輯

操作（zuò）注意事項：

1、粉碎機固定作業，應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點（diǎn），金屬粉碎機（jī）與電動機要安裝在用角（jiǎo）鐵製作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大於粉碎機功（gōng）率，並使兩者的皮帶輪（lún）槽一致。皮帶輪外端麵要在（zài）同一平麵上。

2、開機前必須檢查金屬粉碎機機組的各部分連接螺栓是否緊（jǐn）固，傳動皮帶的鬆緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和（hé）粉碎機軸（zhóu）是否平行。

3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是（shì）否（fǒu）合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡（kǎ）、碰及摩擦（cā）現象。

4、開機後，先使設備空轉2—3分鍾，檢查轉子轉向是（shì）否正（zhèng）確，聲音是否正常。隻有（yǒu）在額定轉速下（xià）轉動平穩後才可（kě）工作。

5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況（kuàng），送料要均勻，以（yǐ）防阻塞悶車，不要長時間超負荷（hé）工作。若發現有振動、雜音（yīn）、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象，應立即（jí）停車檢查，排除故障（zhàng）後方可（kě）繼續工作。

6、粉（fěn）碎的物料應仔細檢查，不得混（hún）有（yǒu）石塊、金屬等異（yì）物，以（yǐ）免損壞機器（qì）。

7、機器運轉時，操（cāo）作人員不（bú）得離開機（jī）組，也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況，維修工（gōng）具不得放在機器或（huò）填料上。

8、操作人（rén）員不要戴手套，發生堵塞時，嚴禁將手（shǒu）伸進填料鬥中，送料時（shí）應站在粉碎機側麵，以防反（fǎn）彈雜物打傷麵部。

9、工作結束後不要（yào）立即停機，應空轉（zhuǎn）2—3分鍾，以便（biàn）讓機內物料完全排出。停（tíng）機後應進行清掃、保養工作（zuò）。

10、源通金屬破（pò）碎機錘片是主要易損件，磨損後無論（lùn）是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘（chuí）片同時調換，當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個（gè）錘片以（yǐ）新換舊。篩片也是易損件，如（rú）部分篩片（piàn）損壞（huài），可（kě）以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。

11、粉碎機作業300小（xiǎo）時後，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應卸下皮帶。

維護（hù）保養編輯

試機檢查

1 試車起（qǐ）動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘（dìng）螺栓是否鬆動，可用手輕（qīng）拉皮帶試轉，是否有碰殼等現象。同時檢查旋（xuán）轉方向，嚴禁 粉碎易燃、易爆物（wù）品，以免發生事故。

2 生產中應保持均勻下料以保證粉碎質量和正常生產，同時嚴禁電機過載，以保證機器正常運行（háng）。

3 除經常注意檢查各部位緊固鬆動外，同時更應（yīng）該注意檢查易損件的磨損情況,如（rú）磨（mó）損嚴重應及（jí）