西（xī）藏PSX係列廢鋼破碎線

產品介紹：

PSX係列廢鋼破碎線（xiàn），用於加工廢汽車車體、馬口鐵類、舊家電、自（zì）行車、空罐等下等（děng）廢料使之（zhī）成為上級的製鋼原料。用過本機不斷（duàn）粉碎，出去塗膜，提高體積比重，投電爐時防止爆炸，在一定的狀態下提升溶解概率等，滿足鋼（gāng）廠"精料投爐"的要求。

該機器可以用來破碎：車身整體或被壓扁車體（除去輪胎、汽油、氣缸、引擎（qíng）以及齒輪箱）、馬口鐵類、家用電（diàn）器（除去電動機、壓縮機以及軸類）、自行車體及類似材料 、空罐（除去液體（tǐ）、油漆等）、 其它適合破碎的材料（liào）

技術參（cān）數

新型金屬破碎機可將各種金屬物料以及線路板（bǎn）等物（wù）料，撕裂至易（yì）處（chù）理的形狀尺寸。金屬冶煉、金屬回收及鋼鐵企業的理想加工設備。雙軸式破碎機是車屑、耐水材料（liào）等中硬度以下的脆性材料破碎的首選設備，金（jīn）屬破（pò）碎（suì）機適用於安裝（zhuāng）在固定地點對切屑進行（háng）集中處理。

金屬破碎機是金（jīn）屬回收領域較為熱（rè）門（mén）的粉碎機金屬處理設備，該機可以粉碎物料有（yǒu）：雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐，不（bú）隻（zhī）可以（yǐ）粉碎飲料罐（guàn），還可以粉碎油漆罐、機油罐等，隻要是金屬都可以粉碎，粉碎出的物料非常容易攜帶運送，方便投料煉鋼，投料的次數也減少了很（hěn）多。在破碎過程中（zhōng）施（shī）加於固體的外力有壓軋、剪斷、衝擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用於硬質（zhì）料和大塊料的破碎；剪斷主要用在（zài）細碎（suì），適於韌性物料的粉碎；衝擊主要用在中碎、細磨、超細磨

破碎料

破碎料

，適於脆性物料的粉碎；研磨主要在細磨、超細（xì）磨，適於小塊（kuài）及細顆粒的粉碎。實際（jì）的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。

適用對象

1、自行車、摩托車、汽車外殼、廢（fèi）舊鋼鐵2、易拉罐、油漆桶、鐵皮、彩鋼瓦，輕薄金屬物（wù）料。

2、破碎的顆粒大小隨用戶需（xū）求而訂，顆粒的大小可更換篩網來改變

3、破碎樣品（pǐn）：如圖

產品特點

1、金屬破碎機的刀片是用高合金精製

金（jīn）屬破碎機加料設備

金屬（shǔ）破碎機加料設備

而成的齧合式刀（dāo）片，對任（rèn）何（hé）高（gāo）硬度的（de）物料有著很好的粉碎（suì）機效果。

2、金屬破碎機減速電機驅動，比其他易拉罐粉碎機要省20%的電量。

3、金屬破碎機開機平穩無太（tài）大噪（zào）音，並且安（ān）裝有地基（jī），噪音非常小。

4、金屬（shǔ）破碎機強（qiáng）固構（gòu）造（zào），密布式加勁板（bǎn），確保箱體的強固。

5、金屬破碎機可以（yǐ）配置輸送帶加料設備。

6、全方位控製按鈕讓您操控更加簡單,整個粉碎過程僅需一人即可。

金屬破碎原理

金屬粉碎機用電機帶動風輪擠壓的基本（běn）原理，其（qí）核心原理就是利用錘子擊打的基本（běn）原理，上料口帶有過濾式傳送帶，在高速大扭矩電機的驅動下，主機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內的待破碎物，通過（guò）襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物（wù）撕裂成合乎規格的破碎物。金屬粉碎機根據（jù）破碎機的工作狀況，可分成幹式係統（tǒng）、濕式係統和半（bàn）濕式（shì）係統。

幹式係統主要（yào）是指破碎物須經過空氣回旋分揀係統，把金屬和非金屬分離開，另外整個係統裝有除塵裝置。濕式係統是指破碎的（de）同時進行噴水，並且在分揀同時進行淋水清洗。金屬破碎機（jī）這些優勢最大（dà）限度的滿（mǎn）足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶（yě）煉時間的一些基本要求；而純淨的（de）破碎鋼也可作為轉爐煉鋼的添加料。破碎物料經過空氣回旋分揀係統，把金屬和非金屬分離開,另外整個係統裝有除塵裝置，將生產過程中產生的粉塵汙染危害降（jiàng）至最低。該設備主要有產量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻等優點。並且在使用該（gāi）設（shè）備時，噪聲低、無汙染,操作簡（jiǎn）單、維護方便。

注意事項編輯

操作注意事項：

1、粉碎機固定作業，應固（gù）定在水泥（ní）基礎上。如果經常變換（huàn）工作地點（diǎn），金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵製作的機座上。如果粉碎機（jī）用柴油機（jī）作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率（lǜ）略大於粉碎機功率，並使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端麵要在同一平麵上。

2、開機前必須檢查金屬粉碎機機組的各部分連（lián）接螺栓是否緊固，傳動皮帶（dài）的（de）鬆緊度是否合適，電（diàn）源線是否良好。電動機軸和（hé）粉碎機軸（zhóu）是否平行。

3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑（jìng）是否合適，有無損（sǔn）壞。用手拖動（dòng）皮帶，檢查主軸（zhóu）轉動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現象。

4、開機後，先使設備空轉2—3分鍾，檢查轉子轉向是否正確，聲音（yīn）是否（fǒu）正常。隻有在額定轉速下轉動平穩（wěn）後才可工作。

5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超（chāo）負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度（dù）過高、向外噴料等現象，應立即（jí）停車檢（jiǎn）查，排除故障（zhàng）後方可繼續工作。

6、粉（fěn）碎的物料應仔細檢查，不得混有（yǒu）石塊、金屬等異物，以免損壞機器。

7、機器運轉時，操作人員不得離開機組，也不（bú）得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況，維修工具不得放（fàng）在機器或填料上。

8、操作人員（yuán）不要戴手套，發生堵塞（sāi）時，嚴（yán）禁將手伸進填料鬥中，送料時應站在粉碎機側麵，以防反彈雜物打傷麵（miàn）部。

9、工作結束後不要立即停機（jī），應空轉2—3分鍾，以（yǐ）便讓機內物料完全排出。停機後應進行清（qīng）掃（sǎo）、保養工作。

10、源通金屬破碎機錘片是主要易損件，磨損後無論（lùn）是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要（yào）全組錘片同時（shí）調換（huàn），當更換（huàn）新錘片時（shí）也要整（zhěng）套錘片同時更換，不能用單個錘（chuí）片以新換舊。篩片也是易損件，如部分篩（shāi）片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新（xīn）篩片。

11、粉碎機作業300小時後，要清洗軸承（chéng），更換機油。長時間（jiān）停車時，應卸下皮帶。

維護保養編（biān）輯

試機檢查

1 試車起動前要嚴格檢查機器各部位（wèi）安裝（zhuāng）是否符合要求，螺釘螺栓是否鬆動，可用手輕拉皮帶（dài）試轉，是否有碰殼等現（xiàn）象。同時檢查旋轉方向，嚴禁（jìn） 粉碎易燃、易爆物品，以免（miǎn）發生事故（gù）。

2 生產中應保持均勻下料以保證粉碎質量和正常生（shēng）產，同（tóng）時嚴禁電機過載，以保證機器正常運（yùn）行。

3 除經常注意檢查各部位緊固鬆動外，同時（shí）更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及