青海PSX係列廢鋼破碎線

產品（pǐn）介紹：

PSX係列廢鋼破碎線，用於加工廢汽（qì）車車體（tǐ）、馬口鐵類、舊家電、自行車、空罐等下等廢料使之成為上級的製鋼原料。用過本機不（bú）斷粉碎，出去塗膜，提高體積比重，投電（diàn）爐時防止爆炸，在一定的狀態下提升溶解概（gài）率等（děng），滿足鋼廠"精料投（tóu）爐"的要求。

該（gāi）機器可以用來破碎：車身整體或（huò）被壓扁車體（除去輪胎、汽（qì）油、氣缸、引（yǐn）擎以及齒輪箱（xiāng））、馬口（kǒu）鐵（tiě）類、家用電器（除去電動機、壓縮機以及軸類）、自行車體及類似材料 、空罐（除去液體、油漆等（děng））、 其它適（shì）合破碎的（de）材料（liào）

技術（shù）參數

新型金屬破碎機可將各種金屬物料以及線路板等物料（liào），撕裂至（zhì）易處理的形狀尺寸。金屬冶煉、金屬回收及鋼鐵企業的理想加工設備。雙軸式破碎機是車屑、耐水材料等中硬度（dù）以下的脆（cuì）性（xìng）材料破碎的首選設備，金屬破碎機適用於安裝在固定地點對切屑進行集中處理。

金屬破碎機是金屬回收領域較為熱門的粉碎機金屬處理設備，該機（jī）可以粉碎物料有：雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐，不（bú）隻可以粉碎飲料（liào）罐，還可以粉碎油漆罐、機油罐等（děng），隻要是金屬都可以粉碎（suì），粉碎出的（de）物料非常容（róng）易（yì）攜帶運送，方便投（tóu）料煉鋼，投料的次數也減（jiǎn）少了很多。在破碎過程中（zhōng）施加於固體的外力有壓軋、剪斷、衝擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用於硬質（zhì）料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細碎，適於韌性物料的粉碎；衝（chōng）擊主要用在中碎、細磨（mó）、超細磨

破碎料

破碎料

，適於脆性物料的粉碎；研磨主要在細磨、超細磨（mó），適於小塊及（jí）細顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同（tóng）時作用的幾種外力。

適用對象

1、自行車、摩托車（chē）、汽車外殼、廢舊鋼鐵2、易拉罐（guàn）、油（yóu）漆桶、鐵皮、彩（cǎi）鋼瓦，輕薄金屬物料。

2、破碎的（de）顆粒大小隨用戶需求而訂，顆粒的大小可更換篩（shāi）網來（lái）改變（biàn）

3、破（pò）碎樣品：如圖

產品特點

1、金屬破碎機的（de）刀片是用高合金精製

金屬破碎機加料設備

金屬破碎（suì）機加料設備

而成的齧合式刀片，對任何高硬度的物料有著很好的粉（fěn）碎機效果。

2、金屬破碎機減速（sù）電機驅（qū）動，比（bǐ）其他易拉罐粉碎機要（yào）省（shěng）20%的電量。

3、金屬破（pò）碎機（jī）開機平穩無太大噪音，並且安裝有地基，噪音非常小。

4、金屬破碎機強固構造，密布式加勁板，確保箱體的強固。

5、金屬破碎機可以配置輸送帶加料設備。

6、全方位控製按鈕讓您操控更加簡單,整個粉碎過程僅需一人即可。

金屬破碎原理

金屬粉碎機用（yòng）電機帶動風輪擠壓的基本原理，其核心原理就是利用錘（chuí）子擊打的基本原理（lǐ），上料口帶有（yǒu）過濾式傳送帶，在高速大扭矩電機的驅動下，主機轉子上的錘頭（tóu）輪流擊打進入容腔內（nèi）的待破（pò）碎物，通（tōng）過襯板與錘（chuí）頭之間形成的空間，將待破碎物撕（sī）裂成合乎規格的破碎物。金屬粉碎機根據破（pò）碎（suì）機的工（gōng）作狀況，可分成幹式（shì）係（xì）統、濕式係統和半濕式係統。

幹式（shì）係統（tǒng）主要是指破碎物須經過空氣回旋分揀係統，把金屬和非金屬（shǔ）分離開，另外整個（gè）係統裝有除塵（chén）裝置（zhì）。濕式係統是指破碎的（de）同時進行噴水，並且在分揀同時進行淋水清（qīng）洗。金屬（shǔ）破碎機這些優（yōu）勢最大限度的（de）滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求；而純淨（jìng）的破碎（suì）鋼也可作為轉爐煉鋼的添加料。破碎物（wù）料（liào）經過空氣回旋（xuán）分揀係統，把金屬和非金屬分離開,另外整個係統裝有除塵裝置，將生產過（guò）程中產生的粉塵汙染危害降至最低（dī）。該設備主（zhǔ）要（yào）有產量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻等優點。並且在使用該設備（bèi）時，噪聲低、無汙染,操作簡單、維護方便。

注意事（shì）項編輯（jí）

操作注意事項（xiàng）：

1、粉碎機固定作業，應固（gù）定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點，金（jīn）屬粉碎機與電動機要（yào）安裝在（zài）用角鐵製作的機座上。如果粉（fěn）碎機用柴油機作動力，應使（shǐ）兩者功率匹配（pèi），即（jí）柴油機功率略（luè）大於粉碎機功率，並使兩（liǎng）者的皮帶輪槽一致（zhì）。皮帶輪外端麵要在同一平麵上。

2、開機前必須檢查（chá）金屬粉（fěn）碎機機（jī）組的各部分（fèn）連接螺栓是否緊固，傳動（dòng）皮（pí）帶的鬆緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸（zhóu）和粉碎機軸是否平行。

3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是（shì）否合適（shì），有（yǒu）無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡、碰及（jí）摩擦（cā）現象。

4、開機後，先使設備空轉（zhuǎn）2—3分鍾，檢（jiǎn）查轉（zhuǎn）子轉（zhuǎn）向是否正確，聲音是否正（zhèng）常。隻有在額定轉速下轉動（dòng）平穩後才可工作（zuò）。

5、工作中要隨（suí）時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻（zǔ）塞悶車，不要長時（shí）間超負（fù）荷工作。若（ruò）發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象，應立即（jí）停車檢（jiǎn）查，排除故障後方可繼續工作。

6、粉碎的物料應仔細檢查（chá），不得（dé）混有石塊（kuài）、金屬等異物，以免損壞機器。

7、機器（qì）運轉時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉中拆機觀察粉（fěn）碎室內的（de）工作情況，維修工具不得放（fàng）在機器或填料上。

8、操作人員不要戴手套，發生堵塞時，嚴禁將手伸進填料鬥中，送料時應站在粉（fěn）碎機側麵，以防反彈雜物打傷麵部。

9、工作結束（shù）後不要立即停機，應空轉2—3分鍾，以便讓機內物料完全排出。停機後應進（jìn）行清掃、保養工作。

10、源通金屬破碎機（jī）錘片是主要易損件，磨損後無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱（léng）角都要全（quán）組錘片同時調換，當更換新錘片時也要（yào）整套錘片同時更換（huàn），不能用單個錘（chuí）片以新換舊。篩片也是易損件，如部分篩片（piàn）損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。

11、粉碎機作業300小時後，要清洗（xǐ）軸承，更換機油。長（zhǎng）時間停車時，應卸下皮帶。

維護保（bǎo）養編輯

試（shì）機（jī）檢查

1 試車（chē）起（qǐ）動（dòng）前要嚴格檢查機（jī）器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否鬆動，可用手輕拉皮帶（dài）試轉，是否有碰殼等現象。同時檢查旋轉（zhuǎn）方向，嚴禁 粉碎易燃、易爆物品，以免發（fā）生事（shì）故。

2 生產中應保持（chí）均勻（yún）下料以保證粉碎質量和正常生（shēng）產，同時嚴禁電機過載，以保證機（jī）器正常運行。

3 除經常注意檢（jiǎn）查各部位緊固（gù）鬆動外，同時更應該注意檢查易損件的磨損情況（kuàng）,如（rú）磨損嚴重應及