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PSX係列廢鋼破碎線,用(yòng)於加工廢汽車車體、馬口鐵類(lèi)、舊家電、自行車、空罐等下等廢料使(shǐ)之成(chéng)為上級的製(zhì)鋼原料。用過本機不斷粉碎,出(chū)去塗膜,提高體積比重,投電爐時防止爆炸,在(zài)一定的狀態下提升溶解(jiě)概率等,滿足鋼廠"精料投爐"的要求。
該機器可以用來破碎:車身整體或被壓扁車體(除去輪(lún)胎(tāi)、汽(qì)油、氣缸、引擎以及齒輪箱(xiāng))、馬口鐵類、家用電器(除去電動機、壓縮機以及軸類)、自行車體及類似材料 、空罐(除去液體、油漆等)、 其它適合破碎的材料(liào)
技術參數
型號 | 進料口(kǒu)寬度(mm) | 電機(KW) | 產(chǎn)量(T/H) |
---|---|---|---|
PSX–150 | 1000 | 150(200) | 1.5~4.5 |
PSX–200 | 1000 | 200(280) | 3~5.5 |
PSX–315 | 1200 | 315(450) | 5~8 |
PSX–450 | 1800 | 450(600) | 6~10 |
PSX–500 | 1800 | 500(700) | 10~15 |
PSX–600 | 1800 | 600(800) | 12~18 |
PSX–750 | 2200 | 750(1000) | 15~20 |
PSX–900 | 2200 | 900(1200) | 20~30 |
PSX–1200 | 2200 | 1200(1600) | 25~40 |
PSX–1500 | 2500 | 1500(2000) | 40~50 |
PSX–2000 | 2500 | 2000(2700) | 50~60 |
新型金屬破碎機可(kě)將各種金屬物料以及線路板(bǎn)等物料,撕裂至易處(chù)理的(de)形狀尺寸。金屬(shǔ)冶煉、金屬回收及(jí)鋼鐵企業的理想加工(gōng)設備。雙軸式破碎機是車屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的首選設備,金屬破碎機適用於安裝在固定地點對切屑進行集中處理。
金屬破碎機是金屬回收(shōu)領域較為熱門的粉碎機金屬(shǔ)處理設備,該機可以粉碎(suì)物(wù)料有(yǒu):雪碧罐、露露(lù)罐、紅(hóng)牛罐、可樂罐,不隻可以粉碎飲料罐,還可以粉碎油漆罐(guàn)、機油罐等,隻要是(shì)金屬都可以粉碎,粉碎出的物料非常容易攜帶運送,方(fāng)便投料煉鋼,投料(liào)的次數也減少了很(hěn)多。在破碎過程中施加於固體的外力有壓軋、剪(jiǎn)斷、衝擊、研磨(mó)四種。壓(yā)軋主要用在粗、中碎,適用於硬質料(liào)和大塊料的破碎;剪斷主要用在細碎,適於韌(rèn)性(xìng)物(wù)料的粉碎;衝(chōng)擊主要用在中碎、細磨、超細磨(mó)
破碎料
破碎料
,適於(yú)脆性(xìng)物料的粉(fěn)碎;研磨主要在細磨、超(chāo)細磨,適於小塊及細顆粒的粉碎。實際的(de)粉碎過程往往是同(tóng)時作用的幾種外力。
適用對象
1、自行車、摩托車、汽車外殼、廢舊鋼(gāng)鐵2、易(yì)拉罐、油(yóu)漆桶、鐵皮、彩鋼瓦,輕薄金屬物料。
2、破碎的顆粒大小隨用戶需求(qiú)而訂,顆粒的大小可更換篩網來改(gǎi)變
3、破(pò)碎樣品:如圖
產品特點
1、金(jīn)屬破碎機的刀(dāo)片是(shì)用高合金精製
金(jīn)屬破碎機加料設備
金屬破碎機加(jiā)料設備
而成的齧合式刀片,對任何高硬度(dù)的物料(liào)有著很好的粉碎機效果。
2、金屬破(pò)碎機(jī)減速電機驅動,比(bǐ)其他易拉罐粉碎機要省(shěng)20%的電量。
3、金屬破碎機開機平(píng)穩無太大(dà)噪音,並且安裝有地基,噪音非常小。
4、金屬破碎機強固構造,密布式加勁板,確保箱體的強固(gù)。
5、金屬破碎機可以配置輸送帶加料設備(bèi)。
6、全方位控製按鈕讓您操控更加簡單,整個粉碎過程僅需一人即可。
金屬破碎原理
金屬粉碎機用電機帶動風輪擠壓的基(jī)本原理,其(qí)核心原理就是利(lì)用錘(chuí)子擊打的基本(běn)原理(lǐ),上料口(kǒu)帶有過濾(lǜ)式傳送帶,在高速大扭(niǔ)矩電機的驅動下,主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容(róng)腔內的待破碎物,通過襯板與錘頭之間形成的空間,將待破碎物撕裂成合乎規格的破碎物。金屬粉碎機根據破碎機的(de)工作狀況,可分成幹式係統、濕式係統和半濕式係統。
幹式係統主要是指破碎物須經過空氣回旋(xuán)分揀係(xì)統,把金屬和非金屬分離開,另外整個係統裝有除(chú)塵裝置。濕式係統是指(zhǐ)破(pò)碎的同時進行噴水,並且在分揀同時進行淋水清洗(xǐ)。金屬破碎機這些優勢最大限度的滿足電爐(lú)煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要(yào)求(qiú);而純淨(jìng)的破碎鋼也可(kě)作(zuò)為(wéi)轉爐煉鋼的添加料。破碎物料經過空氣回旋分揀係統(tǒng),把金屬和非金屬分離開,另外整個(gè)係統裝有除塵裝置,將生產過程中產生的粉塵汙染危害降至最低。該設備主要有產量(liàng)高、能耗低、效率(lǜ)高、出料細碎均(jun1)勻等優點。並且在使(shǐ)用該設(shè)備時,噪聲低、無汙染,操作簡單、維護方(fāng)便。
注意事項編輯(jí)
操作注意事項:
1、粉碎(suì)機固定作業,應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點,金屬粉碎機與電動機要安(ān)裝在用角鐵製作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力,應使兩者功率匹配,即柴油機功率略大於(yú)粉碎機功率,並使兩者的皮帶(dài)輪槽一致。皮帶輪外端麵要在同一平麵上。
2、開機前必須(xū)檢查金屬粉碎機機組的各部分(fèn)連接(jiē)螺栓是否緊固,傳動皮帶的鬆緊度是否(fǒu)合適,電源線是否良好。電動機軸(zhóu)和(hé)粉碎機軸是否平行。
3、檢查(chá)錘片是否良好,篩片的孔徑是否合(hé)適,有無損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動是否(fǒu)靈活,有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。
4、開機後,先使設備空轉2—3分鍾,檢查轉子轉向是否(fǒu)正確,聲音是否正常。隻有在額定轉速下轉動平穩後才可工作。
5、工作(zuò)中(zhōng)要(yào)隨時注意粉碎(suì)機的運轉情況,送料要均勻,以(yǐ)防阻塞悶車,不要長時(shí)間超負荷(hé)工作。若發現有振動、雜音、軸承(chéng)與機體溫度過高(gāo)、向外噴料等現象,應立即(jí)停車檢查,排除故障後方可繼續工作。
6、粉碎的物料應仔細檢(jiǎn)查,不得混有石塊、金屬等異物,以(yǐ)免損壞機器。
7、機器運轉時,操作人員不得離開機組,也不得在運轉中拆機觀察粉(fěn)碎室內的工作情況,維修工具不(bú)得放在機器或填料上。
8、操(cāo)作人員不要戴手(shǒu)套,發生堵(dǔ)塞時,嚴禁將手伸進填料鬥中,送料時應站在粉碎機側麵,以(yǐ)防反彈雜物打傷麵部。
9、工作結(jié)束後不要立即停機,應空轉2—3分鍾,以便讓機內物料完(wán)全排出。停機後應進行清掃、保養工作。
10、源通金屬破碎(suì)機錘片是主要易損件(jiàn),磨損後無論是同方向調換(huàn)棱角(jiǎo)還是調頭調換棱角都要全組(zǔ)錘片同時調換,當更換新錘片時也要整套錘片同時更換,不能用單個錘片(piàn)以新換舊。篩片也是易損件,如部分篩片損壞,可以鉚補,嚴重損壞則(zé)需更換新篩片。
11、粉碎機(jī)作業300小時後,要清(qīng)洗軸承,更換機油(yóu)。長時(shí)間停車時,應卸下(xià)皮帶。
維護保養編輯
試機檢查
1 試車起動前要嚴(yán)格(gé)檢查機器各(gè)部位安裝是否符合要求,螺釘螺栓是否鬆動,可用手輕拉皮帶試轉,是否(fǒu)有碰殼等現象。同時檢查(chá)旋轉方向,嚴(yán)禁 粉碎易燃、易(yì)爆物品(pǐn),以(yǐ)免發生事故。
2 生產中應保持均勻下料以保證粉(fěn)碎質量和正常生產,同時嚴禁電(diàn)機過載,以保證機器正常運行(háng)。
3 除(chú)經常注意檢查各部位緊(jǐn)固鬆動外,同時更應(yīng)該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重(chóng)應及
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