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PSX係列廢鋼破碎線,用(yòng)於加工廢汽車車體、馬口鐵類、舊家電、自行車、空罐等下(xià)等(děng)廢料使之成為上級的(de)製鋼原料。用過本(běn)機不斷粉碎,出去塗(tú)膜,提高體積比重(chóng),投電爐時防止爆炸(zhà),在一定的狀態(tài)下提升溶解概率等,滿足鋼廠"精(jīng)料投爐"的要求。
該機器可以用(yòng)來破碎:車身整體或被壓扁車體(tǐ)(除去輪胎、汽油、氣缸、引擎以及齒輪箱)、馬口鐵類、家用電器(qì)(除去電動機、壓縮機以及軸類)、自行車體及類(lèi)似材(cái)料 、空罐(除去液體、油漆等)、 其它適合破碎的材料
技術參數(shù)
型號 | 進料口寬度(mm) | 電機(KW) | 產量(T/H) |
---|---|---|---|
PSX–150 | 1000 | 150(200) | 1.5~4.5 |
PSX–200 | 1000 | 200(280) | 3~5.5 |
PSX–315 | 1200 | 315(450) | 5~8 |
PSX–450 | 1800 | 450(600) | 6~10 |
PSX–500 | 1800 | 500(700) | 10~15 |
PSX–600 | 1800 | 600(800) | 12~18 |
PSX–750 | 2200 | 750(1000) | 15~20 |
PSX–900 | 2200 | 900(1200) | 20~30 |
PSX–1200 | 2200 | 1200(1600) | 25~40 |
PSX–1500 | 2500 | 1500(2000) | 40~50 |
PSX–2000 | 2500 | 2000(2700) | 50~60 |
新型金屬破碎機可將各(gè)種金屬物料以(yǐ)及線路板(bǎn)等物料,撕裂至易處理的形狀尺寸。金屬冶煉、金屬回收及鋼鐵企業的理(lǐ)想加工(gōng)設備。雙軸式破碎機是車屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的首(shǒu)選設備,金屬破碎機適(shì)用於安裝在固定地(dì)點對切屑(xiè)進行集中處理。
金屬破碎機是金屬回收領域較為熱門的粉碎機金屬處理設備,該機(jī)可以粉碎物料有:雪碧罐、露露罐(guàn)、紅牛罐、可樂(lè)罐,不隻可以粉碎飲料罐,還可以粉碎油漆罐、機油罐等,隻要是金屬都(dōu)可以粉碎,粉碎出的(de)物料非常容易攜帶運送,方便(biàn)投料煉(liàn)鋼,投料的次數也減少了很多。在破碎過程中施加於固(gù)體的外力有(yǒu)壓軋、剪斷、衝(chōng)擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適(shì)用於硬(yìng)質料和大塊料(liào)的破碎(suì);剪斷主要用在(zài)細碎,適於韌性物料的粉碎;衝擊主要用在(zài)中碎(suì)、細磨、超細磨
破碎料(liào)
破碎料
,適於脆(cuì)性物料的粉碎;研磨主要在細(xì)磨、超細磨(mó),適於小塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。
適用對象
1、自行車、摩托車、汽車外殼、廢舊鋼鐵2、易拉罐(guàn)、油漆桶、鐵皮、彩鋼瓦,輕薄金屬物(wù)料。
2、破碎的顆粒大小隨用戶需求而訂,顆粒的大(dà)小可更換(huàn)篩網來改變
3、破碎(suì)樣品:如圖
產(chǎn)品特點
1、金屬破碎機的刀片是用高合金精製
金屬破碎機加料設備
金屬(shǔ)破碎機加料設備
而成的齧合式刀片,對任何高硬度的物料有著很好(hǎo)的粉碎機效果。
2、金屬(shǔ)破碎機減速電機驅動,比其他易拉罐粉(fěn)碎機要省20%的電量。
3、金屬破(pò)碎機開機平穩無太大噪音(yīn),並且安裝有地基,噪音非常小。
4、金(jīn)屬破碎(suì)機強固構造,密布式加勁(jìn)板,確保箱體的強固。
5、金屬破碎(suì)機可(kě)以配置輸送(sòng)帶加料設備。
6、全方位控(kòng)製按鈕讓您操控更加簡(jiǎn)單,整個粉碎過程僅需一人即可。
金屬(shǔ)破碎原理(lǐ)
金屬粉碎機用電機帶動風輪擠壓的(de)基(jī)本原理,其核心原理就是利用錘(chuí)子擊打(dǎ)的基(jī)本原理,上料(liào)口帶有過濾式傳送帶,在高速大扭矩電機的驅動下,主機(jī)轉子上的錘(chuí)頭輪流擊打進入容腔內的待破(pò)碎物,通過襯板與錘頭之間形成的空間(jiān),將(jiāng)待破碎(suì)物撕裂成合乎規格的破碎(suì)物。金屬粉碎機根(gēn)據破碎機的工作狀況(kuàng),可(kě)分成幹式係(xì)統、濕式係統和半濕式(shì)係統(tǒng)。
幹式係統主要是指破碎(suì)物須經過空氣回旋分揀係統,把金屬和非金屬分離開,另外整個係統裝有除塵裝置(zhì)。濕式係統是指破碎的同(tóng)時進行噴水,並(bìng)且在分揀(jiǎn)同時進行淋水清洗。金屬(shǔ)破碎機這些優(yōu)勢最大限度的滿足電爐煉鋼對(duì)精料煉鋼、縮(suō)短冶煉時間的(de)一些基(jī)本要求;而純淨的破碎(suì)鋼也可作為轉爐煉鋼的添加料。破碎物料經過空氣回旋分揀係統(tǒng),把金屬和非金屬分離開,另外整個係統(tǒng)裝(zhuāng)有除塵裝置,將生產過程中產生的粉塵汙染危害降至最低。該設備主要有產量高、能耗低、效率高(gāo)、出料細碎均勻等優點。並且在使用(yòng)該設(shè)備時,噪聲低、無汙染,操作簡單、維護方便。
注意事項編(biān)輯
操作(zuò)注意事項:
1、粉碎機固定作業,應固定在水泥基礎上(shàng)。如果經常變換(huàn)工作地點,金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵製作的機(jī)座上。如果粉碎機用柴油機作動力,應使兩者功率匹配,即柴油機功率略大於粉(fěn)碎機功率,並使兩者的皮帶(dài)輪槽一致。皮帶輪外端麵要在同一平麵上。
2、開機前必須檢查金屬粉碎機(jī)機組的各(gè)部分連接螺栓是否緊(jǐn)固(gù),傳動(dòng)皮帶的鬆緊度是否合適,電源線是否良好。電動機(jī)軸和粉碎機軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好,篩片的孔徑是否合適,有無損壞。用手拖動皮帶,檢查(chá)主(zhǔ)軸(zhóu)轉動(dòng)是否(fǒu)靈活,有無卡、碰及摩擦現象。
4、開機後,先使設備空(kōng)轉2—3分鍾,檢查轉子轉向是否正確,聲音是否正常。隻有在額定轉速下轉動平穩後才(cái)可工作。
5、工作中要隨時注(zhù)意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以防(fáng)阻塞悶車,不要長時間(jiān)超負(fù)荷工作。若(ruò)發現有振(zhèn)動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外(wài)噴料等(děng)現象,應立即停車檢查,排除故(gù)障(zhàng)後方可繼續工作。
6、粉碎的物料應仔細檢查,不得混有石塊、金屬等異物,以免損壞機(jī)器。
7、機器運(yùn)轉時(shí),操作人員不得離開機組,也不得在(zài)運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況,維修工具不得放在機器或(huò)填料上。
8、操作人員不要戴手套,發生堵塞時,嚴禁將手伸進填料鬥中,送料(liào)時應站在粉碎機側麵,以防反彈雜物打傷麵部。
9、工(gōng)作結束後不要立即(jí)停機,應空(kōng)轉(zhuǎn)2—3分(fèn)鍾,以便讓機內物料完全排出。停機後應進行清掃、保養工作。
10、源通金(jīn)屬破碎機錘片是主(zhǔ)要易損件,磨損後無論(lùn)是同方向調換棱角還是調頭調(diào)換(huàn)棱角都要全(quán)組錘片同時調換,當更換新錘片時也要整套錘(chuí)片同時(shí)更換,不能用單(dān)個錘片以新換舊。篩片也是易(yì)損件,如部(bù)分篩片損壞,可以鉚補(bǔ),嚴重損(sǔn)壞則需更換(huàn)新篩片。
11、粉碎機作業300小時後,要清洗軸承,更換機油。長時間(jiān)停車時,應卸下皮帶。
維護保養編輯
試機檢(jiǎn)查
1 試車起動前(qián)要嚴格檢查機器(qì)各部位安裝是否符合要求,螺釘(dìng)螺栓(shuān)是否鬆動,可用手輕(qīng)拉(lā)皮(pí)帶試轉,是否(fǒu)有(yǒu)碰殼等現象。同時檢查旋(xuán)轉方向,嚴(yán)禁 粉碎易燃(rán)、易(yì)爆物品,以免發生事故。
2 生產中應保持均勻下(xià)料以保證粉碎質量和正常生產,同時嚴禁(jìn)電(diàn)機過載,以(yǐ)保證機器正常運行。
3 除經常(cháng)注意檢查各部位(wèi)緊固鬆動外,同時更(gèng)應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及
上一個產(chǎn)品:沒有了
下一個產(chǎn)品:沒(méi)有了
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