專業生產(chǎn)廢鋼剪切打包設備及液壓設(shè)備

具備年產多套大(dà)、中型液壓金屬(shǔ)打包剪切設備的生產能力

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海澱PSX係列廢鋼破(pò)碎線

海澱PSX係列廢鋼破碎線

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海澱PSX係列廢鋼破碎線

產(chǎn)品介(jiè)紹:

PSX係列廢鋼破碎(suì)線,用(yòng)於加工廢汽(qì)車車體、馬口鐵類、舊家電、自行車、空罐(guàn)等下等廢料使之成為上級(jí)的製鋼原料。用過本機不斷粉碎,出去塗(tú)膜,提高(gāo)體積比(bǐ)重,投電爐時防止爆(bào)炸,在一定的狀態下提(tí)升溶解概率等,滿足鋼廠"精料(liào)投爐"的要求。

該機器可以用來(lái)破碎:車身整體或被壓扁車體(除去輪(lún)胎、汽油、氣缸、引擎以及齒輪箱)、馬口鐵類、家用電器(除去電動機、壓縮機以及軸類)、自行車體及類似材料 、空罐(guàn)(除去液體、油漆等(děng))、 其它適合破碎的材料


技術參數

型號進料口寬度(mm)電(diàn)機(jī)(KW)產量(T/H)
PSX–1501000150(200)1.5~4.5
PSX–2001000200(280)3~5.5
PSX–3151200315(450)5~8
PSX–4501800450(600)6~10
PSX–5001800500(700)10~15
PSX–6001800600(800)12~18
PSX–7502200750(1000)15~20
PSX–9002200900(1200)20~30
PSX–120022001200(1600)25~40
PSX–150025001500(2000)40~50
PSX–200025002000(2700)50~60

新型金屬破碎機可將各(gè)種金屬物料以及線路板等物(wù)料,撕裂至易處理的形狀尺寸。金屬冶煉、金屬回收及鋼鐵企業的理(lǐ)想加工設備。雙軸式破碎機是車屑、耐水材料等中硬度(dù)以下的脆性材(cái)料破碎的首選(xuǎn)設備,金屬破碎機(jī)適用於安裝在固定地點對切屑進行集中處理。

金屬破碎機是金屬回收領域較為熱門(mén)的粉碎機金屬(shǔ)處理設備(bèi),該(gāi)機可以粉碎物料有:雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐,不隻可以(yǐ)粉碎飲料罐,還可以粉碎油漆罐、機油罐(guàn)等,隻要(yào)是金屬都可以粉碎,粉碎出的物料非常(cháng)容易攜帶運送,方便投料煉鋼,投料的次數也減少了很多(duō)。在破碎過程中施(shī)加於(yú)固(gù)體的外力有壓軋、剪斷、衝擊(jī)、研磨四種。壓(yā)軋主要用在粗(cū)、中碎,適用於硬質料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細碎,適於韌性物料的(de)粉碎;衝(chōng)擊主要(yào)用在中碎、細磨、超(chāo)細磨(mó)

破(pò)碎料

破碎料

,適於脆(cuì)性物料的粉碎;研磨主要在細磨、超細磨,適於小(xiǎo)塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎過(guò)程往往是同時作用(yòng)的幾種外力。

適用對象

1、自行車(chē)、摩托車、汽車外殼、廢舊鋼鐵(tiě)2、易拉(lā)罐、油漆桶、鐵皮、彩鋼瓦,輕薄金屬物(wù)料。

2、破碎的顆粒大小隨用戶需求而訂,顆粒的大小可(kě)更換篩網來改變

3、破碎樣品:如圖(tú)

產品特點(diǎn)

1、金屬破碎機的刀(dāo)片(piàn)是用高合金精製(zhì)

金屬破碎機(jī)加(jiā)料設備

金屬破碎機加(jiā)料設備

而成的齧合式(shì)刀(dāo)片,對任何高硬度的物料有著很好的粉碎(suì)機效果。

2、金屬破碎機減(jiǎn)速電機驅動,比其他易拉罐粉碎機(jī)要省20%的電量。

3、金屬破碎機(jī)開機平穩無太大(dà)噪音,並(bìng)且安裝有地基,噪音非常小。

4、金屬(shǔ)破碎機強固構造,密(mì)布(bù)式加勁板,確保箱體的強固(gù)。

5、金屬破碎機可以配置輸送帶加料設(shè)備。

6、全方位控製按鈕讓您操(cāo)控更加簡單,整個粉碎過程僅需一人即可。

金屬破碎原(yuán)理(lǐ)

金屬粉碎(suì)機(jī)用電機帶動風輪擠壓的基本原理,其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理,上料口帶有過濾式傳送帶,在高速大扭矩電機的驅動下,主(zhǔ)機轉子上的(de)錘頭輪流擊打進入容腔內的待破碎物,通過襯(chèn)板與錘頭(tóu)之間形成的空間,將待破碎(suì)物(wù)撕裂成合乎規格的破碎物。金(jīn)屬粉碎機根(gēn)據破碎機的工作狀況,可分(fèn)成幹式係統、濕式係統(tǒng)和半濕式係統。

幹式係統主要是指破碎物須經過空氣回旋分揀係統,把金屬和(hé)非金(jīn)屬分離開,另(lìng)外整個係統裝有除塵裝置。濕式係統是指(zhǐ)破碎的同時進行噴水(shuǐ),並且在(zài)分揀同時進行淋水清洗。金屬破碎機(jī)這些優勢最大限度的滿足電爐(lú)煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求;而純淨的破碎鋼也可作為轉爐煉(liàn)鋼(gāng)的添(tiān)加料。破碎物料經(jīng)過空氣回旋分揀係統,把金(jīn)屬和非金(jīn)屬分(fèn)離開,另外整個係統裝有除塵裝置(zhì),將(jiāng)生產過(guò)程中產生的粉塵汙染危(wēi)害降至最低。該設備主要(yào)有產(chǎn)量(liàng)高、能耗低、效率高、出料細碎均勻等優(yōu)點。並且在(zài)使(shǐ)用該設備時,噪聲低、無汙染,操作簡單、維護方便(biàn)。

注意事項編輯(jí)

操作注意事項:

1、粉碎機固定作業,應固定在(zài)水泥基礎上。如果經常(cháng)變換(huàn)工(gōng)作地點,金屬粉碎機(jī)與電動機要安裝在用角鐵製作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力,應使兩者功率匹配,即柴油機功率略大於粉碎機功率,並使兩者的皮帶(dài)輪(lún)槽一致。皮帶輪外端麵要在同一(yī)平麵上。

2、開機前必須檢查金屬粉碎機機組的各部分連接(jiē)螺栓是否緊(jǐn)固,傳動皮(pí)帶的鬆緊度是否合適,電源線是否(fǒu)良好。電動機軸(zhóu)和粉碎(suì)機軸(zhóu)是否(fǒu)平行(háng)。

3、檢查錘(chuí)片是否良(liáng)好,篩(shāi)片的孔徑是否合(hé)適,有無損壞。用手拖動皮(pí)帶,檢(jiǎn)查主軸轉動是否靈活,有無卡、碰及摩擦現象。

4、開機後,先使設備空轉2—3分鍾(zhōng),檢查轉(zhuǎn)子轉向是否正確,聲音是否正常。隻有在額定轉(zhuǎn)速下(xià)轉動平穩(wěn)後才可工作。

5、工作中要隨時注意粉(fěn)碎機(jī)的運轉情況(kuàng),送料要均勻,以防阻塞悶車,不要(yào)長時間超負荷工(gōng)作。若(ruò)發現有(yǒu)振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向(xiàng)外噴料等現象,應立即停(tíng)車檢查,排除故(gù)障後方可繼續(xù)工作。

6、粉(fěn)碎(suì)的物料應仔細檢查,不得(dé)混有石塊、金屬(shǔ)等異物,以免損壞機器。

7、機器運轉時,操作人員(yuán)不得離開機組,也不得在運轉中拆機觀(guān)察(chá)粉碎室內的(de)工作情況,維修工具不得放在機器或填料(liào)上。

8、操作人員不要戴手套,發生堵塞時,嚴禁將手伸進填料鬥中,送料時應站在粉碎機側麵(miàn),以防反彈雜物打傷麵部(bù)。

9、工作結束後不要立即停機,應空轉2—3分鍾,以便讓機內物料完全排出。停機後應(yīng)進行清掃、保養工作。

10、源通金屬破碎機錘片是主要易損件,磨損後無論是同方向調(diào)換棱角還是調頭調(diào)換棱角都(dōu)要全(quán)組錘片同時調換,當更換新錘片時也要整套錘片同時更換,不(bú)能用單個錘片以新換(huàn)舊。篩片也是易損件,如部分篩片損壞,可(kě)以鉚(mǎo)補,嚴重損壞則需更換新(xīn)篩片。

11、粉碎機作業(yè)300小時後,要(yào)清洗軸承,更換機油。長時間停車時,應卸下皮帶。

維護保養編輯

試機檢查

1 試車起動前(qián)要嚴格檢查(chá)機器各部位安裝是否符合(hé)要求,螺釘螺栓是否(fǒu)鬆動,可用手輕拉皮(pí)帶試轉,是否有碰殼(ké)等現象。同時檢查旋轉方向(xiàng),嚴禁(jìn) 粉碎(suì)易(yì)燃、易爆物品,以免發生事故。

2 生產中應保持均勻下(xià)料以保證粉碎質(zhì)量和正常生產,同時(shí)嚴禁電(diàn)機過(guò)載,以保證機器正常運行。

3 除經常(cháng)注意檢查各部位緊(jǐn)固鬆動外,同時(shí)更應該(gāi)注意檢查易損件的磨損(sǔn)情況,如磨損(sǔn)嚴重(chóng)應及


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