房山PSX係列廢鋼破碎線

產品介（jiè）紹：

PSX係列廢鋼破碎線，用（yòng）於加（jiā）工廢汽車車體、馬口鐵類、舊家電、自行車、空罐等下等廢（fèi）料使（shǐ）之成為上級的（de）製鋼原料（liào）。用過本機不斷（duàn）粉碎，出去塗膜，提高體積比重，投電爐時防（fáng）止爆炸，在一定的狀態下提升（shēng）溶解概率等，滿足鋼廠"精（jīng）料投爐"的要求。

該機器可以用來破碎：車身整體或被壓扁車體（除去輪胎、汽油、氣缸、引擎以及齒輪箱）、馬（mǎ）口（kǒu）鐵類、家用電器（除（chú）去電動機、壓縮（suō）機（jī）以及軸類）、自行車體及類似材料 、空罐（除去液體、油漆等）、 其它適合（hé）破碎的材料

技術參（cān）數

新型金（jīn）屬破（pò）碎機可將各種金屬物料以及線路板等物料，撕裂至易（yì）處理的形狀（zhuàng）尺寸。金屬冶煉、金屬回（huí）收及鋼鐵企業的（de）理（lǐ）想加工設備。雙（shuāng）軸式破碎機（jī）是車屑、耐水材料等中硬（yìng）度以下的脆性材料破碎的首選設備，金屬破（pò）碎機適用（yòng）於安裝在固定地點對切屑進行集（jí）中處理。

金屬破碎機是金屬回收領域較為熱門的粉碎機金屬處理設備，該機可（kě）以粉碎（suì）物料有：雪碧罐、露露罐、紅牛罐（guàn）、可樂罐，不隻可以粉碎飲料罐，還可以粉碎油漆罐、機油（yóu）罐等，隻要是金屬（shǔ）都可以粉碎，粉（fěn）碎出的物料非常容易攜帶運送，方便投料（liào）煉鋼，投料的次數也減少了很多。在（zài）破碎過程中（zhōng）施加（jiā）於固體的外力有壓軋、剪斷、衝擊、研磨四種（zhǒng）。壓軋主要用在粗、中碎，適用於硬質（zhì）料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細（xì）碎，適於韌性（xìng）物料的粉碎；衝擊主要用在中碎、細磨、超細磨

破碎料

破碎料

，適於脆性物料的粉碎（suì）；研磨主要在（zài）細磨、超細磨，適（shì）於小塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。

適用對象

1、自（zì）行車、摩托車、汽車外殼、廢舊（jiù）鋼鐵（tiě）2、易拉罐、油漆桶、鐵皮、彩鋼瓦，輕薄金屬物料（liào）。

2、破碎的顆粒大小隨用戶需求而訂，顆（kē）粒的大小可更換篩網來改變

3、破碎樣品：如圖（tú）

產品特（tè）點

1、金屬破碎機的刀片是用高合金精製

金屬破碎機加料設備

金屬破（pò）碎機加（jiā）料設備

而成的齧合式刀片，對（duì）任何高硬度的物料有著很好的（de）粉碎機效果（guǒ）。

2、金屬破碎機（jī）減速電機驅動，比其（qí）他易拉罐粉碎機要省20%的電（diàn）量。

3、金屬破碎（suì）機開機平穩無太大噪音，並且安裝有地基，噪音非常小。

4、金屬破碎（suì）機強固構造（zào），密布式加勁板，確保箱體的強固。

5、金（jīn）屬破碎機可以配置輸送帶加料設備。

6、全（quán）方位控製（zhì）按鈕讓您（nín）操控更加簡單,整個粉碎過程僅需一人即可。

金屬破碎原理

金屬粉碎機用電機帶（dài）動風輪擠壓（yā）的基本原理，其核心原理就是利用錘子擊打的基本原（yuán）理，上料口帶有過濾式傳送帶，在高速大扭矩電機（jī）的驅動下，主機轉子上的錘頭輪流擊（jī）打進入（rù）容（róng）腔內的（de）待破碎（suì）物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合（hé）乎規格的破碎物。金屬粉碎機根據破碎機的工作狀況，可分成幹式係統、濕式係統（tǒng）和半濕式係統。

幹式係統主要是指破碎（suì）物須（xū）經過空氣回旋分揀係統，把金屬和非金屬分離開，另外整個係統裝有除塵裝置。濕式係統是（shì）指破碎的同時進行噴水，並（bìng）且在分揀同時進行淋水清洗。金屬破碎機這些（xiē）優勢最大限（xiàn）度的滿足電爐煉鋼對精料煉（liàn）鋼、縮短冶（yě）煉時間的一些基本要求；而純淨的破（pò）碎鋼也可作為轉爐煉鋼的添加料。破碎物料（liào）經過空氣回旋分揀係統，把金屬和非金屬分離開,另外整個係統裝有除塵裝置，將生產過程中產生的粉（fěn）塵汙染危害降至最低。該設備主要有產量高、能耗低、效率高、出料細（xì）碎均勻等優點（diǎn）。並且在使用該設備時，噪聲（shēng）低、無汙染,操作簡單、維護方便（biàn）。

注意事項編輯

操作注意事項：

1、粉碎機固定作業，應固定（dìng）在水泥基礎上。如果經常（cháng）變換工（gōng）作地點，金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵製作的機座上。如果粉碎機用柴油機（jī）作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功（gōng）率略（luè）大於粉碎機功率，並使兩者的皮帶輪槽（cáo）一致。皮帶輪（lún）外端麵要在同一平麵上。

2、開機前必須檢查金屬粉（fěn）碎（suì）機機組的各部分連接螺栓是否（fǒu）緊固，傳動皮帶的鬆緊度是（shì）否（fǒu）合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。

3、檢（jiǎn）查（chá）錘（chuí）片是（shì）否良好，篩片的孔徑是否合（hé）適，有無損壞。用（yòng）手拖（tuō）動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有（yǒu）無卡、碰（pèng）及摩擦現象。

4、開機（jī）後，先使（shǐ）設備空（kōng）轉2—3分鍾，檢查轉（zhuǎn）子轉向（xiàng）是否正確，聲音是否正常。隻（zhī）有在額定轉速（sù）下轉動平穩後才可工作（zuò）。

5、工作（zuò）中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以（yǐ）防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象（xiàng），應立即停車檢查，排除故障後方（fāng）可繼續工作。

6、粉碎的物料（liào）應仔細檢查，不得（dé）混有（yǒu）石（shí）塊、金（jīn）屬等異物，以免（miǎn）損壞機器。

7、機器運轉時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉中拆機觀（guān）察粉碎室內的工作情況，維修工具不得（dé）放在（zài）機器或填料上。

8、操作人員不要戴手套，發生堵塞時，嚴禁將手伸進填料鬥中，送料時應站在粉碎機側麵，以防反彈（dàn）雜物（wù）打傷麵（miàn）部。

9、工作結束（shù）後不要立即停機，應（yīng）空轉2—3分鍾，以便讓機內物料完全排出。停機後應進行清掃、保養工作（zuò）。

10、源通金屬破碎機（jī）錘（chuí）片是主要易損（sǔn）件，磨損後（hòu）無論是（shì）同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換，當更換新錘片時也（yě）要整套錘片同（tóng）時更換，不能用單個錘片（piàn）以新換舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。

11、粉碎（suì）機作業300小時後，要清洗軸承，更換（huàn）機油。長時間停車時，應卸下皮帶。

維護保（bǎo）養編輯（jí）

試機檢查

1 試車起動前要嚴格檢查機器各部位安（ān）裝是否符合（hé）要求，螺釘螺栓是否鬆（sōng）動，可用（yòng）手輕拉皮帶試轉，是否有碰殼等現象。同時檢查旋轉方向，嚴禁 粉碎易燃、易（yì）爆物品，以免發生事故。

2 生產中應保持（chí）均勻（yún）下料以保證粉碎（suì）質量和正常生產，同時嚴禁電機過載，以保證機器正常運行。

3 除（chú）經常注意檢查各（gè）部位緊固鬆動外，同時更應（yīng）該（gāi）注意（yì）檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及