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立式屑(xiè)餅機(金屬壓塊機)適用於鋁(lǚ)合金型材廠、鑄鋼廠、鑄鋁廠、鑄銅廠等,可將鋁(lǚ)屑、鋁灰、鋼屑、鋼渣、鋼銷、鐵屑、銅屑、銅米、鋅屑,鉛屑(xiè)等壓塊回爐,替代廢鋼、生鐵、鋁(lǚ)錠、廢銅作原材料,可減少(shǎo)燒損。該設備能將粉粒狀的(de)鑄鐵(tiě)屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、海綿鐵、鐵礦粉、爐渣粉及其它有色金屬屑等直接冷壓(yā)成重量2.5~10公斤左右的圓柱形餅塊,整個生產過程不需加溫、加添加劑或其他工(gōng)藝(yì),直接冷壓(yā)成型,成型的同時也確保了原有材質的(de)不變。
例如鑄鐵屑成型後密度可(kě)達5~6T/m3,可直接投爐使(shǐ)用,替代生鐵(tiě)或其它金屬,節省成(chéng)本400-800元/噸。對於特別(bié)材質的鑄件(jiàn),回收意義更(gèng)大。
產品特點優(yōu)勢
1. 係統(tǒng)設計預泄荷裝置,徹底消除了液壓衝擊。
2. 先進的快速(sù)裝置,確保用戶的生產需求。
3. 電器部分采用進口PLC全自動控製係(xì)統,抗幹擾能力強、故障率(lǜ)低。
4. 機體采用整(zhěng)體鋼結構,強度高(gāo),穩定(dìng)性(xìng)好(hǎo),不需要安裝地腳螺釘。
5. 本機(jī)采用液壓傳動,高度(dù)專業整體(tǐ)閥塊,超大流量通徑,使係統壓力損失少、消除了泄露弊(bì)端。 降低(dī)了係統的油溫,提高了係統的穩定性。
6. 插裝閥、電液比例閥的使用和獨特的油路設計使液壓係統(tǒng)*無缺,即使在長期大負荷的情(qíng)況下工作,係統也不會出現力不從心的現象。
7. 機架部分采用整體鑄鋼(gāng)件,整機自動化程度高,操作簡單。
8. 油缸采用串(chuàn)聯式油缸(gāng),提高(gāo)了運動速度和生產效(xiào)率
9. 根據用戶工況另可增配螺旋自動送料器、鏈(liàn)板(bǎn)式(shì)輸送(sòng)機等,降(jiàng)低工人的勞動強度。
10. 可編程的(de)控製器的操作台,工廠其他的進料和卸(xiè)料裝置或者其他設備項目(mù)都(dōu)可以和(hé)軟件相連接,根據需要配備。
技(jì)術參數
型號 | 餅塊直徑 | 生產效率 | 電機 |
Y83–150 | Φ80~Φ100 | 3 | 15 |
Y83–200 | Φ80~Φ110 | 5 | 15 |
Y83–250 | Φ90~Φ120 | 5 | 18.5 |
Y83–315 | Φ90~Φ130 | 5 | 30 |
Y83–360 | Φ100~Φ140 | 5 | 30 |
Y83–500 | Φ120~Φ160 | 5 | 37 |
Y83–630 | Φ160~Φ200 | 4 | 30×2 |
Y83–800 | Φ200~Φ240 | 3 | 45×2 |
Y83L–150 | Φ80~Φ100 | 3 | 22 |
Y83L–250 | Φ90~Φ120 | 3.5 | 18.5 |
Y83L–315 | Φ90~Φ130 | 3.5 | 30 |
Y83L–360 | Φ100~Φ140 | 3.5 | 30 |
Y83L–500 | Φ120~Φ160 | 3.5 | 37 |
Y83L–630 | Φ160~Φ200 | 3 | 30×2 |
Y83W–150 | Φ80~Φ100 | 6 | 22 |
Y83W–250 | Φ90~Φ120 | 6 | 18.5 |
Y83W–315 | Φ90~Φ130 | 6 | 30 |
Y83W–360 | Φ100~Φ140 | 6 | 30 |
Y83W–500 | Φ120~Φ160 | 6 | 37 |
Y83W–630 | Φ160~Φ200 | 3 | 30×2 |
Y83W–800 | Φ200~Φ240 | 3 | 45×3 |
Y83W–1000 | Φ240~Φ280 | 3 | 45×4 |
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