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PSX係列廢鋼破碎線(xiàn),用於加工(gōng)廢汽(qì)車車體、馬口鐵類、舊家電、自行車、空罐等下等(děng)廢(fèi)料使之成為上級(jí)的製鋼原料(liào)。用過(guò)本(běn)機不斷粉碎,出去塗膜,提高體積比重(chóng),投電爐(lú)時防止爆炸,在一定(dìng)的狀態下提升(shēng)溶解(jiě)概率等,滿足鋼廠"精(jīng)料投爐"的要求。
該機器可以用(yòng)來破碎:車身整體或被壓扁車體(除去輪胎(tāi)、汽(qì)油(yóu)、氣缸、引擎以及齒輪箱)、馬口鐵類、家用電(diàn)器(除去電(diàn)動(dòng)機、壓(yā)縮機以及(jí)軸類)、自行車體及類似材料 、空罐(除去(qù)液體、油漆等)、 其(qí)它適(shì)合破碎(suì)的材料
技術參數
型號 | 進料口寬度(mm) | 電機(jī)(KW) | 產(chǎn)量(T/H) |
---|---|---|---|
PSX–150 | 1000 | 150(200) | 1.5~4.5 |
PSX–200 | 1000 | 200(280) | 3~5.5 |
PSX–315 | 1200 | 315(450) | 5~8 |
PSX–450 | 1800 | 450(600) | 6~10 |
PSX–500 | 1800 | 500(700) | 10~15 |
PSX–600 | 1800 | 600(800) | 12~18 |
PSX–750 | 2200 | 750(1000) | 15~20 |
PSX–900 | 2200 | 900(1200) | 20~30 |
PSX–1200 | 2200 | 1200(1600) | 25~40 |
PSX–1500 | 2500 | 1500(2000) | 40~50 |
PSX–2000 | 2500 | 2000(2700) | 50~60 |
新型金屬破碎機可將各種金屬物料以及線(xiàn)路板(bǎn)等(děng)物料(liào),撕裂至易處理(lǐ)的形狀尺(chǐ)寸(cùn)。金屬冶煉、金屬回收及(jí)鋼鐵企業的理想加工設備。雙軸式破碎機是車屑(xiè)、耐水材料(liào)等中硬度以下的脆性(xìng)材料破碎的首選設備,金(jīn)屬破碎機適(shì)用於安裝在固定地點對切屑進行集中處理。
金屬破碎機是金屬回(huí)收(shōu)領域較為熱(rè)門的粉碎機金屬處理設備,該機可以粉(fěn)碎(suì)物料有:雪碧罐(guàn)、露露罐、紅牛罐(guàn)、可樂罐,不隻可以粉碎飲料罐,還可以粉碎油漆罐、機油罐等,隻要是金屬都可以粉碎(suì),粉碎出的物料非常容易攜帶運送,方便投料煉鋼,投(tóu)料的次數也減少(shǎo)了(le)很(hěn)多。在破碎過程中施加於(yú)固體的外力有壓軋、剪(jiǎn)斷、衝擊、研磨四(sì)種。壓軋主要用在粗、中碎,適用於硬質料(liào)和大(dà)塊料的破碎;剪斷主要用在細碎,適(shì)於韌性物料的粉碎;衝擊(jī)主要用在中碎、細磨、超(chāo)細磨
破碎(suì)料
破碎料
,適於脆性物料的粉碎;研磨主(zhǔ)要在細磨、超(chāo)細磨,適於小塊及細顆粒(lì)的粉碎。實際的(de)粉碎過程往往是同時作用的幾種(zhǒng)外力。
適用對象
1、自行車、摩托車、汽車外殼、廢舊(jiù)鋼鐵2、易拉罐、油漆桶、鐵皮、彩鋼瓦,輕薄金屬物料。
2、破碎的顆粒大(dà)小隨用戶需求(qiú)而訂,顆粒的大小可更換篩網來改變
3、破碎樣品(pǐn):如圖(tú)
產品特點
1、金屬破碎機的(de)刀片是用高合金精製
金屬破碎機加料設備
金屬破碎機加料設備
而成的齧合式刀片,對任何高硬度的物料有著很好的粉碎機效果(guǒ)。
2、金屬破碎機減速電機驅動(dòng),比其他易拉罐粉碎機要省20%的電(diàn)量。
3、金屬(shǔ)破碎機開(kāi)機平穩無太大噪音,並且安裝有地基,噪(zào)音非常小。
4、金屬破碎機強固構造(zào),密布式(shì)加勁板,確保箱體的強固。
5、金屬破碎機可以配置輸送帶加料設備。
6、全方位(wèi)控製按(àn)鈕讓您操控更加簡單,整個粉(fěn)碎過程僅需一人(rén)即可。
金屬破碎(suì)原理(lǐ)
金屬粉(fěn)碎機用電機帶動(dòng)風輪(lún)擠壓的基本(běn)原理,其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理,上料口帶(dài)有(yǒu)過濾式傳送帶,在高速大扭矩電機的驅動下,主機(jī)轉子上的錘頭(tóu)輪流擊打進入容腔(qiāng)內(nèi)的待破碎物,通過襯板與錘(chuí)頭之間形成的空間,將(jiāng)待破碎物撕裂成合乎規格的破碎(suì)物。金屬粉碎機根據破碎機的工作狀況,可分成幹(gàn)式係統、濕式係統和(hé)半(bàn)濕式係統。
幹式係統主要是指破(pò)碎物(wù)須經過空氣回旋分揀係統,把(bǎ)金屬和非金屬分(fèn)離開(kāi),另外整個係統裝有除塵裝置。濕式係統是指破碎的同時進行噴水,並且在分揀同時進行淋水清洗。金(jīn)屬破碎機這些優勢(shì)最大限度的滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶(yě)煉時間的一些基本要求;而純(chún)淨的破碎鋼也可作為轉(zhuǎn)爐(lú)煉鋼的添加料。破碎物料經過空氣回旋分揀係統,把金屬和(hé)非金屬分離(lí)開,另外(wài)整個係統裝有除塵裝置,將生(shēng)產過程中(zhōng)產生(shēng)的粉塵汙染危害降至最低。該(gāi)設備主要有產量高、能耗(hào)低、效率高、出(chū)料細碎(suì)均勻(yún)等優點。並且在使用(yòng)該設備時,噪聲低、無汙染,操作簡單、維護方便。
注意事項編輯
操作注意事項:
1、粉碎機固定作業,應固定在水泥(ní)基礎上。如果(guǒ)經常變換工作地點,金屬粉碎機與電動機要安裝在(zài)用角鐵製(zhì)作的機座上。如果粉碎機(jī)用柴油機作動力(lì),應使兩者(zhě)功率匹配,即柴油機(jī)功率(lǜ)略大於粉碎機功率,並(bìng)使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪(lún)外端麵要在同一平麵上。
2、開機前必須(xū)檢查(chá)金屬粉(fěn)碎機機組的各部分(fèn)連接螺栓是否緊固(gù),傳動皮帶的鬆緊度是否合適,電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸(zhóu)是否平行。
3、檢查錘片是否良好,篩片的孔徑是否合適,有無損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動是否靈活,有無卡、碰及摩(mó)擦現象(xiàng)。
4、開(kāi)機後,先使(shǐ)設(shè)備空轉2—3分鍾,檢查轉子轉向是否正確(què),聲音是否正常。隻有在額定轉(zhuǎn)速下轉動平穩後才可工作。
5、工作中要隨(suí)時注(zhù)意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況,送料要均勻,以防阻(zǔ)塞悶車,不要長時間超負荷工作。若(ruò)發現有振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度過(guò)高、向外噴料等現(xiàn)象,應立即停車檢(jiǎn)查,排除故(gù)障後方可繼續工作。
6、粉碎的物料應(yīng)仔細檢查,不得混有石塊、金屬等異物,以(yǐ)免損壞機器。
7、機器運轉時,操作人員不得離開機(jī)組,也不(bú)得在運轉中拆(chāi)機觀察(chá)粉碎(suì)室(shì)內的工作情況,維修工具不得(dé)放在機器或填料上。
8、操作人員不(bú)要(yào)戴手套,發生(shēng)堵塞時,嚴(yán)禁將手伸進填料鬥中,送料時應站在粉碎機側麵,以防反彈雜物(wù)打傷麵部。
9、工(gōng)作結束後不要立(lì)即停機,應空轉2—3分鍾,以便讓機內(nèi)物料完全排出。停機後應進行清掃、保養工作。
10、源通金屬破碎(suì)機錘片是主要易損件,磨損後無(wú)論是同方(fāng)向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換,當更換新錘片(piàn)時(shí)也要整套錘片同時更換,不能用單個(gè)錘片以新換舊。篩片也(yě)是易損件,如部分篩片損壞,可以鉚補,嚴重損壞則需更換新篩片。
11、粉碎(suì)機作業300小時後,要清洗(xǐ)軸承,更換機油。長時間停車時,應卸下皮帶。
維護保養編輯
試機檢查
1 試車(chē)起動前要(yào)嚴(yán)格檢查機器各部位安裝是否符合要求,螺(luó)釘螺栓(shuān)是否鬆動,可用手輕拉皮帶試轉,是否有碰殼等現(xiàn)象。同時檢查旋(xuán)轉方向,嚴禁 粉碎(suì)易燃、易爆物品,以免發生事故。
2 生產中應保持均勻下料以保(bǎo)證粉(fěn)碎質量和(hé)正常生產,同時嚴(yán)禁電機(jī)過載,以(yǐ)保(bǎo)證機器正常運行。
3 除經常注意檢查各部位(wèi)緊固(gù)鬆動外,同時更應該(gāi)注意檢(jiǎn)查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及
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