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PSX係列廢鋼破碎線,用於加工廢汽車(chē)車體、馬口鐵類、舊家電、自行車、空罐等下等廢料使之成為上(shàng)級的製鋼原料。用過本機不斷粉碎,出(chū)去(qù)塗(tú)膜,提高體(tǐ)積比重,投電爐時防(fáng)止爆炸,在一定的狀態下(xià)提升(shēng)溶解概率等,滿足鋼廠"精料投爐(lú)"的(de)要求(qiú)。
該機器可以用來破碎:車身整體或被壓扁車體(除去輪胎、汽(qì)油、氣缸、引擎以及齒輪箱)、馬口鐵類、家用(yòng)電(diàn)器(除去電動(dòng)機、壓縮機以及軸類)、自行車(chē)體及類似材料 、空罐(除去液(yè)體、油漆等)、 其它適合破碎的材料
技術參數
型號 | 進料口寬度(mm) | 電機(KW) | 產量(liàng)(T/H) |
---|---|---|---|
PSX–150 | 1000 | 150(200) | 1.5~4.5 |
PSX–200 | 1000 | 200(280) | 3~5.5 |
PSX–315 | 1200 | 315(450) | 5~8 |
PSX–450 | 1800 | 450(600) | 6~10 |
PSX–500 | 1800 | 500(700) | 10~15 |
PSX–600 | 1800 | 600(800) | 12~18 |
PSX–750 | 2200 | 750(1000) | 15~20 |
PSX–900 | 2200 | 900(1200) | 20~30 |
PSX–1200 | 2200 | 1200(1600) | 25~40 |
PSX–1500 | 2500 | 1500(2000) | 40~50 |
PSX–2000 | 2500 | 2000(2700) | 50~60 |
新型金屬破碎機可將各種金屬物料以及線路板等物料,撕裂至易處理(lǐ)的形狀尺寸。金屬冶(yě)煉、金屬回(huí)收及鋼鐵企業的(de)理想加工設備。雙軸式破(pò)碎機是車(chē)屑、耐水材料(liào)等(děng)中硬度以下(xià)的(de)脆(cuì)性材料破碎的首(shǒu)選設備,金(jīn)屬破碎機適用於安裝在固定地點對切(qiē)屑進行集中處理。
金屬破碎機是金屬(shǔ)回收(shōu)領域較為熱門的粉碎(suì)機金屬處理設備,該機可以粉碎物料有:雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐,不隻可以粉(fěn)碎飲料罐,還可以粉碎(suì)油(yóu)漆(qī)罐、機油罐等,隻要是金屬都可以粉碎,粉碎出的物料非常容易攜帶運送,方便投料煉鋼,投料的次(cì)數也減少了很多。在破碎過程(chéng)中施加(jiā)於固體的外(wài)力有壓軋、剪斷、衝擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適(shì)用於硬(yìng)質料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細碎,適於韌性物料的粉碎;衝擊主(zhǔ)要用在中碎、細磨(mó)、超細磨
破碎料(liào)
破碎料
,適於脆性物料的(de)粉(fěn)碎;研磨主要在細磨、超細磨,適於小塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。
適用對象
1、自行車、摩托車、汽車外殼、廢舊鋼鐵2、易拉罐、油漆桶、鐵皮、彩(cǎi)鋼瓦,輕(qīng)薄金屬物料。
2、破碎的顆粒大小隨用戶需求而訂,顆粒的大小可更換篩網來改變
3、破碎樣品:如圖
產品特點
1、金屬破(pò)碎機的刀片是用(yòng)高合金精製
金屬破碎機加(jiā)料設備
金屬破碎機加料設備(bèi)
而成的齧合式刀片(piàn),對任何高硬度的物料有著很好的粉碎機效果。
2、金屬(shǔ)破(pò)碎機(jī)減速電機驅動,比其他易拉(lā)罐粉碎機要省20%的電量。
3、金屬破(pò)碎機開機(jī)平穩無太大噪音,並且安裝有地基,噪音非常小。
4、金屬破碎機強(qiáng)固構造,密布式加勁板,確(què)保箱體的強固。
5、金屬破碎機可以配置輸送帶加料設備。
6、全方位控製按鈕讓您操控更加簡單,整(zhěng)個粉碎(suì)過程僅需一人即可。
金屬破碎原理
金屬(shǔ)粉(fěn)碎機用電機帶動風輪擠壓的基本原理,其核心原(yuán)理(lǐ)就是利(lì)用錘子擊打的基本原(yuán)理,上料口帶有過濾式傳送帶,在高速大扭矩電(diàn)機(jī)的驅動下,主機轉子上的錘頭(tóu)輪(lún)流擊(jī)打進入容腔內的(de)待破碎物,通過襯(chèn)板與錘頭(tóu)之(zhī)間形成(chéng)的空間,將待破(pò)碎物撕裂成合乎規格的破碎物。金屬粉碎機根據破碎機的工作(zuò)狀況,可分成幹式(shì)係統、濕式係統和半濕(shī)式係統。
幹式係統主要是指破碎物須經過空氣(qì)回旋分揀(jiǎn)係統,把金屬和非(fēi)金屬分離(lí)開,另外整個係統裝(zhuāng)有除塵裝置。濕式(shì)係統是指破碎的同時進行噴水,並(bìng)且在分揀同時進行淋水清洗。金屬破(pò)碎機這些優勢最大限度的滿足(zú)電爐煉鋼對精料煉鋼(gāng)、縮短冶煉時間的一些基(jī)本要求;而(ér)純淨的破碎鋼也(yě)可作為(wéi)轉爐煉鋼的添加料。破碎物(wù)料經過空(kōng)氣回旋分(fèn)揀(jiǎn)係統,把金屬和非金屬分離開,另外整個係統裝有除(chú)塵裝(zhuāng)置,將生產過程中產生的粉塵(chén)汙染危害降至最(zuì)低。該設備主要有產量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻等優點。並且在使用該(gāi)設備時,噪聲低、無汙染,操作(zuò)簡單、維護方(fāng)便。
注意事項編輯
操作注意事項:
1、粉碎(suì)機固定作業,應固定在水泥基礎上。如果(guǒ)經(jīng)常變換工作地點(diǎn),金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵製作(zuò)的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力,應使兩者功率匹配,即柴(chái)油機功率略大於粉碎機功率,並使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端(duān)麵要在同(tóng)一(yī)平(píng)麵上。
2、開機前必須檢查金屬粉碎機機組(zǔ)的各部分連接螺栓是否緊固(gù),傳動皮帶的鬆(sōng)緊度是否合適,電源線是否良好。電(diàn)動(dòng)機軸和(hé)粉碎(suì)機(jī)軸是否平行(háng)。
3、檢查錘(chuí)片是否(fǒu)良好,篩片的孔徑是否合適,有無(wú)損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動是否靈活,有無(wú)卡、碰及摩擦現象。
4、開(kāi)機(jī)後,先使設備空轉2—3分鍾(zhōng),檢查轉(zhuǎn)子轉向是否正確(què),聲音是(shì)否正常。隻有在額定轉速(sù)下轉動平穩後才可工(gōng)作。
5、工作中要隨(suí)時注意(yì)粉碎機(jī)的(de)運轉情況,送(sòng)料(liào)要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間(jiān)超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料(liào)等現象(xiàng),應立即停車檢查,排(pái)除故(gù)障後方可繼續工作。
6、粉碎的物料應仔細檢查,不得混有石塊、金屬等異物,以免損壞機器。
7、機器運轉時,操作人員不得(dé)離開機組,也不得在運(yùn)轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況,維修工具不得放在機器或(huò)填料上。
8、操(cāo)作(zuò)人員不要戴手套,發生(shēng)堵塞時,嚴禁將手伸進填料鬥中,送(sòng)料時應站在粉(fěn)碎機側麵,以防反彈雜物打傷麵(miàn)部。
9、工作結束後不(bú)要立即停機,應空轉2—3分鍾,以便讓機內物料完全(quán)排出。停機後應進行清掃、保養(yǎng)工作。
10、源通金屬(shǔ)破碎機錘片是主要易損件,磨損後無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換,當更換新錘片時也要整套錘片同時更換,不(bú)能用單個錘片以新(xīn)換舊。篩片也是易(yì)損件,如部分篩片損壞,可以鉚補,嚴重損壞則需更換新(xīn)篩片。
11、粉碎機作業300小(xiǎo)時後,要清洗軸承,更換機油。長時(shí)間停車時,應卸下皮帶。
維護(hù)保(bǎo)養編輯(jí)
試機檢查(chá)
1 試(shì)車起動前要嚴(yán)格檢查機器各部位(wèi)安裝是否符合要求,螺釘螺(luó)栓是(shì)否鬆動,可(kě)用手輕拉皮帶試轉,是否有碰殼(ké)等現象。同時檢查旋轉方向,嚴禁 粉碎易燃、易(yì)爆物品,以免發(fā)生事故。
2 生產(chǎn)中應保持均勻(yún)下料以保證粉碎(suì)質(zhì)量和正常生(shēng)產,同時嚴禁電機過載,以保證(zhèng)機器正常運(yùn)行。
3 除經常注意檢查各部位緊固鬆動(dòng)外,同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及
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