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立式屑餅機(金屬壓塊機)適用(yòng)於鋁合(hé)金型材廠、鑄鋼廠、鑄鋁廠、鑄(zhù)銅廠等,可將鋁屑、鋁灰、鋼(gāng)屑、鋼渣、鋼銷、鐵屑、銅屑、銅米、鋅屑,鉛屑(xiè)等壓塊回爐,替代廢鋼、生(shēng)鐵、鋁錠、廢(fèi)銅作原材料,可減少燒損。該設備能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、海綿鐵、鐵礦粉、爐渣粉及其它有色金屬屑等直接冷壓成重量2.5~10公斤左右的圓柱形餅塊,整個(gè)生產(chǎn)過程不需加溫、加添加劑或(huò)其他工藝,直接冷壓成型,成(chéng)型的同時也(yě)確保了原(yuán)有材質的不變。
例如鑄鐵(tiě)屑成型後密度可達(dá)5~6T/m3,可直接投爐使用,替代生鐵或其它金屬,節省成本400-800元/噸。對於特別材質的鑄件,回收意義更大。
產品特點優(yōu)勢
1. 係統設(shè)計預泄荷裝置,徹底消除了液壓衝擊(jī)。
2. 先進的快(kuài)速裝(zhuāng)置,確保(bǎo)用戶的生產需求。
3. 電器部分采用(yòng)進(jìn)口PLC全自動控製係統,抗(kàng)幹擾能力強、故障率低。
4. 機體采用(yòng)整體(tǐ)鋼結構,強度高(gāo),穩定性好(hǎo),不需要安裝地腳螺釘(dìng)。
5. 本機采用液壓傳(chuán)動,高度專業整(zhěng)體閥(fá)塊,超大流量通徑,使係統壓力損失少(shǎo)、消除了(le)泄露弊端。 降低了係統的油溫,提高了(le)係統的穩定性。
6. 插裝閥、電液比例閥的使用和獨特的(de)油路設計使液壓(yā)係統*無缺,即使在長期(qī)大負荷的(de)情況下工作,係統也(yě)不會出現(xiàn)力不從心的現象。
7. 機架部分采用整(zhěng)體鑄鋼件,整機自(zì)動化程度高,操作簡單。
8. 油缸采用串聯式油缸,提高了運動速(sù)度和生產效率
9. 根據用戶工況另可增配螺旋自動(dòng)送料器、鏈(liàn)板(bǎn)式輸送(sòng)機等,降低工人的勞動強度。
10. 可編(biān)程的控製器的操作台,工廠其他的進(jìn)料和卸料裝(zhuāng)置或者其他設備項目都可以和軟件相連接,根據需要(yào)配備。
技術參(cān)數
型(xíng)號 | 餅塊直徑 | 生產效(xiào)率 | 電機 |
Y83–150 | Φ80~Φ100 | 3 | 15 |
Y83–200 | Φ80~Φ110 | 5 | 15 |
Y83–250 | Φ90~Φ120 | 5 | 18.5 |
Y83–315 | Φ90~Φ130 | 5 | 30 |
Y83–360 | Φ100~Φ140 | 5 | 30 |
Y83–500 | Φ120~Φ160 | 5 | 37 |
Y83–630 | Φ160~Φ200 | 4 | 30×2 |
Y83–800 | Φ200~Φ240 | 3 | 45×2 |
Y83L–150 | Φ80~Φ100 | 3 | 22 |
Y83L–250 | Φ90~Φ120 | 3.5 | 18.5 |
Y83L–315 | Φ90~Φ130 | 3.5 | 30 |
Y83L–360 | Φ100~Φ140 | 3.5 | 30 |
Y83L–500 | Φ120~Φ160 | 3.5 | 37 |
Y83L–630 | Φ160~Φ200 | 3 | 30×2 |
Y83W–150 | Φ80~Φ100 | 6 | 22 |
Y83W–250 | Φ90~Φ120 | 6 | 18.5 |
Y83W–315 | Φ90~Φ130 | 6 | 30 |
Y83W–360 | Φ100~Φ140 | 6 | 30 |
Y83W–500 | Φ120~Φ160 | 6 | 37 |
Y83W–630 | Φ160~Φ200 | 3 | 30×2 |
Y83W–800 | Φ200~Φ240 | 3 | 45×3 |
Y83W–1000 | Φ240~Φ280 | 3 | 45×4 |
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