泰豐辦事處PSX係列廢鋼破碎線

產品介（jiè）紹：

PSX係列（liè）廢（fèi）鋼破（pò）碎線，用於加工廢汽車車體、馬（mǎ）口鐵類（lèi）、舊家電、自行車、空罐等（děng）下等廢料使之成為上級的製鋼原（yuán）料。用過本機不斷粉碎，出去塗膜（mó），提高體積（jī）比重，投電爐時防止爆炸（zhà），在一定（dìng）的狀態下提升溶解概率等，滿足鋼廠"精料投爐"的要求。

該機器可以用來破碎：車身整體或被壓扁車體（除去輪胎、汽油、氣缸、引擎以及齒輪箱）、馬口鐵類、家用電器（除去電動機、壓縮機以及軸類）、自行（háng）車體及類似（sì）材料 、空（kōng）罐（除去液體、油漆等）、 其它適合破碎的材料

技術參數

新型金屬破碎機可將各種金屬物料以及線路板（bǎn）等物料，撕裂至易處理的形狀（zhuàng）尺寸。金屬冶煉、金（jīn）屬回收（shōu）及鋼鐵企業的理想加工設備。雙軸式破（pò）碎機是車屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的首選設備，金屬（shǔ）破碎機適用於安裝在固定（dìng）地點對切（qiē）屑進行集中處理。

金屬破碎機是金屬回收領域較為熱門的粉碎機金屬處理設備，該機可以粉碎物料有：雪（xuě）碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐，不隻可以粉碎飲料罐，還可以粉碎油漆罐、機油罐等，隻要是金屬都可以粉碎，粉碎出的物料非常容易攜帶運送，方便投料煉鋼，投料（liào）的次數也（yě）減少了很多。在破（pò）碎過程（chéng）中施加於固體的外（wài）力有壓軋、剪斷、衝擊、研磨四種。壓軋主（zhǔ）要用在粗、中碎，適用於硬（yìng）質料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細碎，適於韌性物料的粉碎（suì）；衝擊主要用（yòng）在中碎、細磨（mó）、超細磨

破碎料

破碎料

，適（shì）於脆性物料的粉碎；研磨主（zhǔ）要在細磨、超細磨，適於（yú）小塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾（jǐ）種外力。

適用對象

1、自行車、摩托車、汽車外殼、廢舊鋼鐵2、易拉罐（guàn）、油漆桶、鐵皮、彩鋼瓦，輕薄金屬物料。

2、破碎（suì）的顆粒大小（xiǎo）隨用戶需求而訂（dìng），顆（kē）粒的（de）大小可更換（huàn）篩（shāi）網來改變

3、破（pò）碎樣品：如圖

產品特點

1、金屬破碎機的刀片是用高（gāo）合金精製

金屬（shǔ）破碎機加料設備

金屬破碎機（jī）加料設備

而成的（de）齧合式刀片，對任何高硬度的物料有著很好的粉碎機效果。

2、金屬破（pò）碎機減速電機（jī）驅動，比其他易拉罐粉碎機要省20%的電量（liàng）。

3、金屬破（pò）碎機開機平（píng）穩無太大噪音（yīn），並且安裝有地基，噪音非常小（xiǎo）。

4、金屬破碎機強固構造，密布式加勁板（bǎn），確保箱體的強固。

5、金屬破（pò）碎機可以配置輸送帶加料（liào）設備。

6、全方位控製按鈕讓您操控更加簡單,整個（gè）粉碎過程僅（jǐn）需一人即（jí）可。

金屬破碎原理（lǐ）

金屬粉碎機用電機帶動風輪擠壓的（de）基（jī）本原理，其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，上料口帶（dài）有（yǒu）過濾式傳（chuán）送帶，在高速大扭（niǔ）矩電機的驅動下（xià），主機轉（zhuǎn）子上的錘頭輪流擊打進入容腔內的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物（wù）撕裂成合乎規格的破碎物（wù）。金（jīn）屬粉碎機根據破碎（suì）機的工作狀（zhuàng）況，可分成幹式（shì）係統、濕式係統和半濕式係統。

幹式係（xì）統主要是指破碎物須經過空氣回旋分揀（jiǎn）係統（tǒng），把金屬和非金屬（shǔ）分離開，另外整（zhěng）個（gè）係統（tǒng）裝有除塵裝置。濕式係統是指破碎的同時進行噴水，並且在分揀（jiǎn）同時進行淋水清洗。金屬破碎機這些優勢最大限度的滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的（de）一（yī）些基本要求；而純淨的破碎鋼也可作為轉爐煉鋼的添加料。破碎物料經過空氣回（huí）旋分揀係統，把金屬和非金屬分離開,另外整個係統裝有除（chú）塵裝置，將生產過程中（zhōng）產生的粉塵汙染危害降至最低。該（gāi）設備主要有產量高（gāo）、能耗低、效（xiào）率高、出料細碎（suì）均（jun1）勻等優（yōu）點。並且在使用該設備時，噪聲低、無汙染,操作簡單、維（wéi）護方便。

注意事（shì）項編輯（jí）

操作注意事項：

1、粉碎機固定作業，應固定在水泥基（jī）礎上。如果經常變換工作地點，金（jīn）屬粉碎機與電動機要安裝在（zài）用角鐵製作的機座上。如果粉碎機（jī）用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大於粉碎機功率，並使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端麵要在同一平麵上。

2、開機前（qián）必須檢查金屬粉碎機機組的各部（bù）分連接（jiē）螺栓是否緊固，傳動（dòng）皮帶的鬆（sōng）緊度是否合適，電（diàn）源線是否良好（hǎo）。電動機軸和粉碎機軸是否平行。

3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動（dòng）皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現象。

4、開機後，先使設備空轉2—3分（fèn）鍾，檢查轉子轉向是否正確，聲音是否正（zhèng）常。隻有在額定轉速下轉（zhuǎn）動平（píng）穩（wěn）後才可工作。

5、工作中要隨（suí）時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車（chē），不要長時間超負荷工作（zuò）。若（ruò）發現有振動、雜（zá）音、軸承與機體溫度過高（gāo）、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故障（zhàng）後方可繼續工作。

6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。

7、機器運轉時（shí），操作人員不得離開機組，也不（bú）得在運轉中（zhōng）拆機觀察粉碎室內的（de）工作（zuò）情況，維修工具不得放在機器或填料上。

8、操作人員不要戴手套，發生堵塞時，嚴禁將手伸進填料鬥中，送料時應站在粉碎機側麵，以（yǐ）防反彈雜物打傷（shāng）麵（miàn）部。

9、工作（zuò）結束後不要立即停機，應空轉2—3分鍾，以便讓機內物料完全排出。停機後應進行清掃、保養（yǎng）工作。

10、源通金屬破碎機錘片是主要易損件，磨損（sǔn）後無論是同方向調換棱角（jiǎo）還是調頭調換（huàn）棱角（jiǎo）都要全組（zǔ）錘片同時（shí）調換，當更換新錘片時也要整套錘片同時（shí）更換，不能用單個錘片以新換舊。篩片也是（shì）易損（sǔn）件，如部分篩片損（sǔn）壞，可以鉚（mǎo）補，嚴重損壞則需更換新篩片。

11、粉（fěn）碎機作業300小時後，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應卸下皮（pí）帶。

維護保養編輯

試機檢查

1 試車起（qǐ）動（dòng）前要嚴格檢查機器（qì）各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否鬆動，可用手輕拉（lā）皮帶試轉，是否（fǒu）有碰殼等現象。同時檢查旋轉方向，嚴禁 粉碎易燃、易爆物品，以免（miǎn）發生（shēng）事故。

2 生產中應保持均勻下料以保證粉碎質量和正常生產，同時嚴禁電機過載，以保證機器（qì）正常運行。

3 除經常注意檢查（chá）各部（bù）位緊固鬆動外（wài），同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及