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谘詢熱(rè)線: 13815149333產品介紹:
PSX係列廢鋼破碎線,用於加工廢汽車車體、馬口鐵類、舊家電、自行車、空(kōng)罐等下等廢料使之(zhī)成為上級的製鋼原料。用過本機不斷粉碎,出(chū)去塗(tú)膜(mó),提高體積比重,投(tóu)電爐時防止爆炸,在(zài)一定的狀態下提升溶解概率等,滿足鋼廠"精料投爐"的要求。
該機器可以(yǐ)用來破碎:車身整體或被壓扁(biǎn)車體(除去輪胎、汽(qì)油(yóu)、氣缸、引擎以及齒輪(lún)箱)、馬口(kǒu)鐵類、家用電器(除去電動機(jī)、壓縮機以及軸類)、自行車體及類似(sì)材料 、空罐(除去液體、油(yóu)漆等)、 其它適合破碎的材料
技術(shù)參數
型號 | 進料口寬度(mm) | 電機(KW) | 產量(T/H) |
---|---|---|---|
PSX–150 | 1000 | 150(200) | 1.5~4.5 |
PSX–200 | 1000 | 200(280) | 3~5.5 |
PSX–315 | 1200 | 315(450) | 5~8 |
PSX–450 | 1800 | 450(600) | 6~10 |
PSX–500 | 1800 | 500(700) | 10~15 |
PSX–600 | 1800 | 600(800) | 12~18 |
PSX–750 | 2200 | 750(1000) | 15~20 |
PSX–900 | 2200 | 900(1200) | 20~30 |
PSX–1200 | 2200 | 1200(1600) | 25~40 |
PSX–1500 | 2500 | 1500(2000) | 40~50 |
PSX–2000 | 2500 | 2000(2700) | 50~60 |
新型金屬破碎機可將各種金屬物料以及線路(lù)板等物料,撕裂至易處理的形狀(zhuàng)尺寸。金(jīn)屬冶煉、金屬回(huí)收及鋼鐵企業的理想加工設備。雙軸式破碎(suì)機是車屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的首選設備,金屬破碎機適用於安(ān)裝在固定地點對切屑進行集中處理。
金屬破碎機是金屬回收領域較為(wéi)熱門的粉碎機金(jīn)屬處理(lǐ)設備,該機可以粉碎物料有:雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐,不隻可以粉碎飲料罐,還可以粉碎油漆罐、機油罐等,隻要是金屬都可以粉(fěn)碎,粉碎出的物料非常容易攜帶運(yùn)送,方便投料煉鋼(gāng),投料的(de)次數也減(jiǎn)少了很多。在破碎過程中施加於固體的外力(lì)有壓軋、剪斷、衝擊、研磨四種。壓軋主(zhǔ)要用在粗、中碎,適用於硬質料和大塊(kuài)料的破碎;剪斷主要用在細碎,適於韌性物料的粉碎;衝(chōng)擊主要用在中碎、細磨、超細(xì)磨(mó)
破碎料
破碎(suì)料
,適於脆性物料的粉碎;研磨主要在(zài)細磨、超細磨(mó),適於小塊及細顆粒(lì)的粉碎。實際的粉碎過程往往是(shì)同時作用的幾種外力。
適用對象
1、自行車、摩托車、汽車外殼、廢舊鋼鐵2、易(yì)拉罐、油漆(qī)桶、鐵皮、彩鋼瓦,輕(qīng)薄(báo)金屬物料。
2、破碎的(de)顆粒大小隨用戶需求而訂,顆粒的大小可(kě)更換篩網來改(gǎi)變
3、破碎樣品:如圖
產品特點(diǎn)
1、金屬破碎機的刀片是用高合金精製(zhì)
金屬破碎機加料(liào)設備
金屬(shǔ)破碎機加料設備
而成的齧合式刀片,對任何高硬度的物料有著很好的粉碎機效果(guǒ)。
2、金屬破碎機減(jiǎn)速電機驅動,比其他易拉罐(guàn)粉碎機要省20%的電量。
3、金(jīn)屬破碎機開機平穩無太大噪音(yīn),並且安裝有地基,噪音非常小。
4、金屬破碎機強固構造,密布式加勁板,確保箱體的強固。
5、金屬(shǔ)破碎機可以配置輸送帶加料設備。
6、全方(fāng)位控製按鈕讓您(nín)操控更加簡單,整個粉碎過程僅需一人即可(kě)。
金屬破碎原理(lǐ)
金屬粉(fěn)碎機用(yòng)電機帶動風輪擠壓(yā)的基本原理,其核心原理就是利用錘子擊(jī)打的基本原理,上料口帶有過濾(lǜ)式傳送帶,在高速大扭矩電機的驅動下,主(zhǔ)機轉子上的錘頭(tóu)輪流擊打進入容腔內的待破碎物,通過襯板與錘頭之間形成的空間,將待破碎物撕裂(liè)成合乎規格(gé)的破碎(suì)物。金屬粉碎機根據破碎機的工作狀況,可分成幹式係統、濕式係統和半濕(shī)式係統。
幹式係統主要是指破碎物須經過(guò)空氣回(huí)旋分揀係統,把金屬(shǔ)和非金屬分離開,另外整個係統裝有除塵(chén)裝置(zhì)。濕式係統是指(zhǐ)破碎的同時進行(háng)噴水,並(bìng)且在分揀同時進行淋水清洗。金屬(shǔ)破碎(suì)機這(zhè)些優勢最大(dà)限度的滿足(zú)電爐煉鋼(gāng)對(duì)精料煉鋼、縮短(duǎn)冶煉時間的一(yī)些基本要求;而(ér)純淨的破碎鋼也可作為(wéi)轉爐煉鋼的添加料。破碎物料經過空氣(qì)回旋分揀係統,把(bǎ)金屬和非金屬分離開,另外整個係統裝有除塵裝置,將生產過程中產生的(de)粉塵(chén)汙染危害降(jiàng)至最低。該設備(bèi)主要有產量高、能耗低、效率高、出料細碎均(jun1)勻等(děng)優點。並且在使用該設備時(shí),噪聲低、無汙染,操作簡單、維護方便。
注(zhù)意事項編輯
操作注意事項(xiàng):
1、粉碎機(jī)固定作業,應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地(dì)點,金(jīn)屬粉碎機與電動機(jī)要安裝在用角鐵製作的機座上。如果(guǒ)粉碎機用柴油機作動(dòng)力,應使兩者功率匹配,即柴油機功率略(luè)大於粉碎(suì)機功率,並使兩(liǎng)者的皮(pí)帶輪槽一致。皮帶輪外端麵要在同(tóng)一平麵上。
2、開機前必須檢查(chá)金(jīn)屬粉碎(suì)機機組的各部分連接螺栓是否緊固,傳動皮帶的鬆緊度是否合適(shì),電源線是否良好。電(diàn)動機軸和粉碎機軸是(shì)否平行。
3、檢查錘片是否良好,篩片的孔(kǒng)徑是否合適,有無損壞。用手拖動皮帶(dài),檢查主軸轉動是否靈活,有無卡、碰及摩擦現象。
4、開機後,先使設備(bèi)空轉2—3分鍾(zhōng),檢查轉子轉向是否正確,聲音是否正常。隻(zhī)有在額定轉速下轉動(dòng)平穩後才可工作。
5、工作中要(yào)隨時注意粉(fěn)碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間(jiān)超(chāo)負(fù)荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象(xiàng),應立即停車檢查,排除故障後方可繼續工作。
6、粉碎的物料應仔細檢查,不得混(hún)有石塊、金屬等異物(wù),以免損壞機器。
7、機器運轉時,操作人員不得離開機組,也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工(gōng)作情況,維修工(gōng)具不得放在機器(qì)或填料上。
8、操作人員不要戴手套,發(fā)生(shēng)堵塞時,嚴禁將手伸進填料鬥(dòu)中,送(sòng)料時應站在粉碎(suì)機(jī)側麵,以(yǐ)防反彈雜物打傷麵部。
9、工作結束後不要立即停機,應空轉2—3分鍾,以便讓機(jī)內物料完(wán)全排出。停機後應進行清(qīng)掃、保養工作。
10、源通金屬破碎機(jī)錘片(piàn)是主要易損件,磨損後無論是同方向調換(huàn)棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換,當更換新錘片時也要(yào)整套錘片同時更換,不能用單個錘片以新換舊。篩片也是易損件(jiàn),如部分篩片損壞,可以鉚補,嚴重損壞則需更換新(xīn)篩片。
11、粉碎機作業(yè)300小時後(hòu),要清洗軸(zhóu)承,更換(huàn)機油。長時間停車時,應卸下(xià)皮帶。
維護保養編輯
試機(jī)檢查
1 試車起動前(qián)要嚴格檢查機器各部位安裝是否(fǒu)符(fú)合要求,螺釘螺栓是否鬆動(dòng),可用手輕拉皮帶試轉,是否有碰殼等現象。同(tóng)時檢查旋轉方向,嚴(yán)禁 粉碎易燃(rán)、易爆(bào)物品,以免發生事故。
2 生產中應保持均勻下料以保證粉碎質量和正常生產,同時嚴禁(jìn)電機過載,以保證機(jī)器正常運行。
3 除經常注意檢查各(gè)部位緊(jǐn)固(gù)鬆動外,同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及
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