陝西PSX係列廢鋼（gāng）破碎線

產品介紹：

PSX係列廢鋼破碎線，用於加工廢汽車（chē）車體、馬（mǎ）口鐵類、舊家（jiā）電、自行車、空罐等下等廢料使之成（chéng）為上級的製鋼原料。用過本機不（bú）斷粉碎，出去塗膜，提高體積比重，投電爐時防止爆炸，在一定的狀態（tài）下（xià）提升溶解概率等，滿足鋼廠"精料投爐"的要求。

該機器可以用來破碎：車身整體或被壓扁車體（除去輪胎、汽油、氣缸、引擎以及齒輪箱）、馬（mǎ）口鐵類、家（jiā）用電器（除去電動機（jī）、壓縮機以及軸類）、自行車體及類似材料 、空罐（除去液體、油漆等）、 其它適合破碎的材（cái）料

技術參數

新型金屬破碎機可將各種金屬（shǔ）物料以及線路板等（děng）物料，撕裂至易處理的形狀尺寸。金屬冶煉、金屬回收（shōu）及鋼鐵企業的理想加工設備。雙軸（zhóu）式破碎機是（shì）車屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的首選設備，金屬破碎機（jī）適用於安裝在固（gù）定地點對切屑（xiè）進行集中處理。

金屬破（pò）碎機（jī）是金屬回收（shōu）領域較（jiào）為熱門的（de）粉碎機金屬處理設備，該機可以粉碎物料有：雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐（guàn），不隻可以粉碎飲（yǐn）料罐，還可以粉碎油漆罐、機油罐等（děng），隻要是金屬都（dōu）可以粉（fěn）碎，粉碎出的物料非（fēi）常容易攜帶運送，方便投料煉鋼，投料的次數也減少了很（hěn）多。在破碎過程中施加於固體的外（wài）力有壓軋、剪斷、衝擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用於硬質（zhì）料（liào）和大塊料的破碎；剪斷主要用在細碎，適於韌性物料（liào）的粉碎；衝擊主要用在中（zhōng）碎、細磨、超細磨

破碎（suì）料

破碎料

，適於脆性物料的粉碎（suì）；研磨（mó）主要在細（xì）磨、超細磨，適於小塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同（tóng）時作用的幾種外力。

適用對象（xiàng）

1、自行車、摩托車、汽車外殼、廢舊鋼鐵2、易拉罐、油（yóu）漆桶、鐵皮、彩鋼（gāng）瓦，輕薄金屬物料。

2、破碎的顆（kē）粒大小隨用戶需求而訂，顆粒的大小可更（gèng）換篩網來改變

3、破碎樣品：如圖

產品特點

1、金屬破碎機的刀片是用高合金精製

金屬破碎（suì）機（jī）加料設備

金屬破碎機加料設備

而成的齧合式刀片，對任何高硬度的物（wù）料有著很好的（de）粉碎機效果。

2、金屬破碎機減速電機（jī）驅動，比（bǐ）其他易拉罐粉碎機要省20%的電（diàn）量。

3、金屬破碎（suì）機開機平穩無太大噪音，並且（qiě）安裝有地基，噪音非（fēi）常小。

4、金屬破（pò）碎機強固構造，密布式加（jiā）勁板，確保箱體的強固。

5、金屬破碎機可以配置輸送帶加料設備（bèi）。

6、全方位控製（zhì）按鈕讓您操控更加簡單,整（zhěng）個粉碎過程僅需一人即可。

金屬（shǔ）破碎原理（lǐ）

金屬粉碎機用電機帶動風輪擠壓的基（jī）本原理，其核（hé）心原理就（jiù）是利用（yòng）錘（chuí）子擊打的基本原理，上料口帶有過濾式傳（chuán）送帶，在高速大扭矩（jǔ）電機的驅動（dòng）下，主機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內的（de）待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規格的破碎（suì）物。金屬（shǔ）粉碎機根據破碎機的工作狀況，可分成幹（gàn）式（shì）係（xì）統、濕式係統（tǒng）和半（bàn）濕式（shì）係統。

幹式係統主要是指破碎物（wù）須經過空氣回旋分（fèn）揀係統，把金屬和非金屬分離開，另外整個係統裝有除塵裝置。濕式（shì）係統是指破碎的同時進行噴水，並且在分揀同（tóng）時進（jìn）行淋水（shuǐ）清洗（xǐ）。金（jīn）屬破碎機這（zhè）些優勢最大限度的滿足電爐煉（liàn）鋼對精料（liào）煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求；而純淨的（de）破碎鋼也可作為轉爐煉（liàn）鋼的添加料。破碎物料經過空氣回旋（xuán）分揀（jiǎn）係統，把金屬和（hé）非金屬分離開,另外整（zhěng）個係統裝有除塵（chén）裝置，將生產過（guò）程中（zhōng）產生的粉塵汙染危害降至（zhì）最低。該設備主要有（yǒu）產量高、能耗（hào）低、效率（lǜ）高、出料細碎均勻等優點。並且在使用該設備時，噪聲低、無汙染,操作簡單、維護方便。

注（zhù）意事（shì）項編輯

操作注意事項：

1、粉碎機固定作業，應（yīng）固定在（zài）水泥基礎上。如果經常變換工作地點，金（jīn）屬粉碎機與電（diàn）動機要安裝（zhuāng）在用角鐵製作的機座上。如（rú）果粉碎機用柴油（yóu）機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大於粉碎機功率，並使兩者的皮（pí）帶輪槽一致。皮帶輪（lún）外端麵要（yào）在同一平麵上。

2、開機前必須檢（jiǎn）查金屬粉碎機機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的鬆緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平（píng）行。

3、檢查錘片是否良好，篩片的（de）孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮（pí）帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現象。

4、開機後，先使設備空轉2—3分鍾，檢查轉子轉向是否正確，聲音是否（fǒu）正常。隻有（yǒu）在額定轉速下轉動平穩後（hòu）才可工作。

5、工作（zuò）中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要（yào）均勻，以防阻（zǔ）塞悶（mèn）車（chē），不要長時（shí）間超負荷（hé）工作（zuò）。若發現（xiàn）有（yǒu）振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等（děng）現象，應立（lì）即停車檢查，排除故障後（hòu）方可繼續工作。

6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。

7、機器運轉（zhuǎn）時，操（cāo）作人員不得離開機組，也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的（de）工作情況，維修（xiū）工具不得放在（zài）機器或填料上。

8、操作人員不要戴手套，發生堵塞時，嚴禁（jìn）將手伸進填料鬥中，送料時應站（zhàn）在粉碎機側麵，以防反（fǎn）彈雜物（wù）打傷麵部（bù）。

9、工作結束後不要立即停機，應空轉2—3分鍾，以便讓機內物料完全排出。停機後應進行清掃、保養工作（zuò）。

10、源通金屬破碎機錘片是主要易損件，磨損後無論是同方向調換棱角還是調頭（tóu）調換棱角都要全組錘片同時調（diào）換，當更換新錘（chuí）片時也要（yào）整套錘（chuí）片同時（shí）更換（huàn），不能用單個錘片以新換舊。篩片也是易損（sǔn）件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需（xū）更換新篩片。

11、粉碎（suì）機（jī）作業300小時後，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應卸下（xià）皮帶。

維護保養編輯

試機檢查

1 試車起動前要嚴格（gé）檢查（chá）機器各部位安裝（zhuāng）是否符合（hé）要（yào）求，螺釘螺栓是否鬆動（dòng），可用手（shǒu）輕拉皮帶試轉，是否有碰殼等現象。同時（shí）檢（jiǎn）查旋轉方向，嚴禁 粉碎易燃、易爆物品，以免發生事故。

2 生產中（zhōng）應保持均勻下料以（yǐ）保證粉碎質量和正常生產（chǎn），同時嚴禁電機過載，以保證（zhèng）機（jī）器正常運行。

3 除經常注意檢查各部位緊固鬆動外，同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損（sǔn）嚴重應及