上海PSX係列廢鋼破碎線

產品介（jiè）紹：

PSX係列廢鋼破（pò）碎線（xiàn），用於加工廢汽車車體、馬口鐵類、舊家電、自行車、空（kōng）罐等下等廢料使之成為上級的製鋼原料。用過本機不（bú）斷（duàn）粉碎，出去塗膜，提高體積比（bǐ）重，投電爐時防止爆炸，在一定的狀態下提升溶解概率等，滿足鋼廠"精料投爐"的要求。

該機器（qì）可以用來破碎：車身整體或被壓扁車體（除去輪胎、汽（qì）油、氣缸、引擎以及齒輪箱）、馬口鐵類、家用電（diàn）器（除去（qù）電動機、壓縮機以及軸類）、自行（háng）車體及類似材料 、空罐（除去液體、油漆等）、 其（qí）它適合破碎的材料

技（jì）術參數

新型金屬破碎機（jī）可將各種（zhǒng）金屬物料以及線路板等物料，撕裂至易處理的形狀尺寸。金屬冶煉、金屬回收及鋼鐵企業的（de）理想加工設備。雙軸式破（pò）碎機是車屑、耐（nài）水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的首選設備，金屬破碎機（jī）適用於安裝在固定地點對切（qiē）屑進行集中處理（lǐ）。

金屬破碎機是金屬回收領域較（jiào）為熱門的（de）粉碎機（jī）金屬（shǔ）處理設備，該機可以粉碎物料有：雪碧罐、露露罐、紅牛罐（guàn）、可樂罐（guàn），不隻可以粉碎飲（yǐn）料罐，還可以粉碎油漆罐、機（jī）油罐等，隻要是金屬都可以粉碎，粉（fěn）碎出的物料非常容易攜帶運送，方便投料煉鋼，投料的次數也減少了很多。在破碎過（guò）程中施加（jiā）於固體的外力有壓（yā）軋、剪斷、衝擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用於硬質料和（hé）大塊料的破碎；剪斷主要用在細碎，適於韌性物料（liào）的粉碎；衝擊主要用（yòng）在中碎、細磨、超細磨

破碎料

破碎料

，適於脆性物料的粉碎；研磨主要在細磨、超細（xì）磨，適於小（xiǎo）塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。

適用對象

1、自行車、摩托車（chē）、汽車外殼、廢舊鋼（gāng）鐵2、易拉罐（guàn）、油漆桶、鐵皮、彩鋼瓦，輕薄金（jīn）屬物料。

2、破碎的顆粒大小隨用戶需求而訂（dìng），顆粒的大小可更換篩網來改變（biàn）

3、破碎（suì）樣品：如圖

產品特點

1、金屬破（pò）碎機的刀片是用高合（hé）金精製

金（jīn）屬破碎機加料設備

金屬破（pò）碎機加料（liào）設備

而成的齧合式刀片，對任何高硬度的物料（liào）有著很好的粉碎機效果。

2、金屬破碎機減速電（diàn）機驅動，比其他易拉罐粉（fěn）碎機（jī）要（yào）省20%的電量。

3、金屬破碎機開機平穩無太大噪音，並且（qiě）安裝有地（dì）基（jī），噪音非常小。

4、金屬破碎機（jī）強固構造，密布（bù）式加勁板，確保箱體的強固。

5、金屬破碎機可以配置輸送帶加料設備。

6、全方位控製按鈕讓您操控更加簡單,整個粉碎（suì）過程僅需（xū）一人即可。

金屬破（pò）碎原理

金屬粉碎機用電機帶動風輪擠壓的基本原理，其核心（xīn）原理就是利用錘子擊打的基本（běn）原理，上料口帶有過濾式傳送帶，在高速大扭矩電機的驅（qū）動下，主機轉子上的錘頭輪流擊打進（jìn）入容腔內的待（dài）破碎物，通過襯板（bǎn）與錘頭之間形成的空間（jiān），將待破碎（suì）物撕裂成合乎（hū）規格的破碎物。金屬粉碎機根據破碎機的工作狀況，可分成幹式係統、濕式係統和半濕式係統。

幹式係統主要是指（zhǐ）破碎物須經（jīng）過空氣回旋（xuán）分揀係統，把金屬和非金屬分離（lí）開，另（lìng）外整個係統裝有除塵裝置。濕（shī）式係統是指破碎（suì）的同時進行噴水，並且在分（fèn）揀同時進行淋（lín）水（shuǐ）清洗。金屬破碎機這些優勢最大限度的滿足（zú）電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求；而純淨的破碎鋼（gāng）也（yě）可作為（wéi）轉爐（lú）煉鋼的添加料。破碎（suì）物料經過空氣回旋分揀係統，把金屬和非金屬分離開,另外整個係統裝有除塵（chén）裝置，將生（shēng）產過程中（zhōng）產生的粉塵汙染危害降至最低。該（gāi）設備（bèi）主要有產量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻等優點。並（bìng）且在使用該設備時，噪聲低、無汙染,操作簡單、維護方（fāng）便。

注意事項編輯

操作（zuò）注意事項：

1、粉碎機固定作業，應固定在（zài）水泥基礎上。如果經常變換工（gōng）作地（dì）點，金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵製作（zuò）的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力（lì），應使兩者（zhě）功率匹配，即柴油機功率略大於粉碎機功率（lǜ），並使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端麵要在同一平麵上。

2、開機前必須檢查金屬粉（fěn）碎機（jī）機組（zǔ）的各部分連接螺（luó）栓是否緊固，傳動皮帶的鬆緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸（zhóu）和粉碎機軸是否平行。

3、檢（jiǎn）查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損（sǔn）壞。用手拖動皮（pí）帶，檢查主軸（zhóu）轉動是否靈活，有無卡、碰及摩（mó）擦現象。

4、開機後，先使設備（bèi）空轉2—3分鍾，檢查轉子轉向是否正確，聲音（yīn）是否正（zhèng）常。隻有（yǒu）在額定轉速下轉動平穩後才可工作。

5、工作中要隨（suí）時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞（sāi）悶車，不要長時間超負荷工作。若發（fā）現有振動、雜音、軸承與（yǔ）機體溫度過高、向外噴料等（děng）現象，應立即停車檢（jiǎn）查，排除故障後方可繼續工（gōng）作。

6、粉碎（suì）的物料應仔細檢查，不得混有（yǒu）石塊、金屬等異物（wù），以免（miǎn）損（sǔn）壞機器。

7、機器運（yùn）轉時，操作人員（yuán）不（bú）得離開機組，也不得在（zài）運（yùn）轉中拆機觀察（chá）粉碎室內的工作情況，維修工具不得放在機器或（huò）填料上。

8、操作人員不要戴手套，發生（shēng）堵塞時（shí），嚴禁將手伸進填料（liào）鬥中，送（sòng）料時（shí）應站在粉碎機側麵（miàn），以防反彈雜物（wù）打傷麵部。

9、工作結束後不要立即停（tíng）機，應空（kōng）轉2—3分鍾，以便讓機內物料完（wán）全排出。停（tíng）機後應進行清掃、保養工作。

10、源通金屬破碎機錘片是主要（yào）易損件（jiàn），磨損後無論是同方向調換棱角還（hái）是調頭調換棱角（jiǎo）都要全組錘片（piàn）同時（shí）調換（huàn），當更換新（xīn）錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單（dān）個錘片以新換舊。篩（shāi）片也是易損件，如部分篩片損壞，可以（yǐ）鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片（piàn）。

11、粉（fěn）碎機作業300小時後，要清（qīng）洗軸承，更換機油。長時間停車時，應卸下皮帶。

維（wéi）護保養編輯

試機檢查

1 試車起動前（qián）要嚴格檢查（chá）機器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否鬆動，可用手（shǒu）輕（qīng）拉皮帶試轉，是否有碰殼等現象。同時檢查旋轉方向，嚴禁 粉碎易燃、易爆物品，以免發生事故。

2 生產中應保持均勻下料（liào）以保證粉碎質量和正常（cháng）生產，同時嚴（yán）禁電機（jī）過載，以保證機器正常（cháng）運行。

3 除經常注意檢查各部位緊固鬆動外，同時更應該注意檢查（chá）易損件的磨（mó）損情況（kuàng）,如磨損嚴重應及