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PSX係列廢鋼破碎線(xiàn),用於加工廢(fèi)汽車車體、馬口鐵類、舊家電、自行車、空罐(guàn)等下等廢料使之成為上級的製鋼原料。用過本(běn)機不斷粉(fěn)碎,出去塗膜,提高體積比重,投電爐時防止爆炸,在一定的狀態下提升(shēng)溶解(jiě)概率等,滿足(zú)鋼廠"精料投爐"的要求。
該機器可以用來破碎:車身整體或被壓扁車體(除去輪胎、汽油、氣缸、引擎以及齒輪箱)、馬口鐵類、家用電器(除(chú)去電動機、壓縮機以及軸類(lèi))、自行車體及類似材料 、空罐(除去(qù)液體(tǐ)、油漆等)、 其(qí)它適合破碎的材料(liào)
技術參數(shù)
型號 | 進料(liào)口(kǒu)寬度(mm) | 電機(KW) | 產(chǎn)量(T/H) |
---|---|---|---|
PSX–150 | 1000 | 150(200) | 1.5~4.5 |
PSX–200 | 1000 | 200(280) | 3~5.5 |
PSX–315 | 1200 | 315(450) | 5~8 |
PSX–450 | 1800 | 450(600) | 6~10 |
PSX–500 | 1800 | 500(700) | 10~15 |
PSX–600 | 1800 | 600(800) | 12~18 |
PSX–750 | 2200 | 750(1000) | 15~20 |
PSX–900 | 2200 | 900(1200) | 20~30 |
PSX–1200 | 2200 | 1200(1600) | 25~40 |
PSX–1500 | 2500 | 1500(2000) | 40~50 |
PSX–2000 | 2500 | 2000(2700) | 50~60 |
新型金屬破碎機可將各種金(jīn)屬物(wù)料以及線路(lù)板等物料,撕裂至易處理的形狀尺寸。金屬冶(yě)煉、金屬回收及鋼鐵企業的理想加工設備。雙軸式破碎機是車屑(xiè)、耐水材料等中硬(yìng)度以(yǐ)下的脆性材料(liào)破碎的首選設備,金屬破碎機(jī)適用於安裝在固定地點對切屑進行集中處理。
金屬破碎機是金(jīn)屬回收領域(yù)較為熱門的粉碎機金屬(shǔ)處理設備(bèi),該機可以粉碎物料(liào)有:雪(xuě)碧罐、露(lù)露罐、紅牛罐、可樂罐,不隻可以(yǐ)粉碎飲料罐,還可以粉碎(suì)油(yóu)漆罐、機(jī)油罐等(děng),隻要(yào)是金屬都(dōu)可以粉碎,粉(fěn)碎出的物料非常容易攜帶運送,方便投料煉鋼,投料的次數也減少了很多(duō)。在破碎(suì)過程中施加於固體的(de)外力有壓軋(zhá)、剪斷、衝擊、研(yán)磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適用於硬質料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細碎,適於韌性(xìng)物料的粉碎;衝擊主要用在中碎(suì)、細磨(mó)、超細磨
破碎料(liào)
破碎料
,適於(yú)脆(cuì)性物料的粉(fěn)碎;研磨主要在細磨、超(chāo)細磨,適於小塊(kuài)及細(xì)顆粒(lì)的粉碎。實際的粉碎過程(chéng)往(wǎng)往是同(tóng)時作用的幾種外力。
適用對(duì)象(xiàng)
1、自行車、摩托車、汽車外殼、廢舊鋼鐵(tiě)2、易拉罐、油漆桶、鐵皮、彩(cǎi)鋼瓦,輕薄金(jīn)屬物料。
2、破碎的顆粒大小隨用戶需求而訂,顆(kē)粒的大(dà)小可更換篩網來改(gǎi)變
3、破碎樣品:如圖
產品特點(diǎn)
1、金屬破碎機的刀(dāo)片是用高合金精製
金屬破碎(suì)機加料設備
金屬破碎(suì)機加料設備
而成(chéng)的齧合式(shì)刀片,對任何高硬(yìng)度的物料有著很好的(de)粉碎機效果。
2、金(jīn)屬(shǔ)破(pò)碎機減速電機驅動,比(bǐ)其他易拉罐粉碎機要省(shěng)20%的電量。
3、金屬破碎機開機平穩無太大噪音,並且安裝有地基,噪(zào)音非常小。
4、金屬破(pò)碎(suì)機強固構造,密布式加勁板,確保箱(xiāng)體的強固(gù)。
5、金屬破碎機可以配置輸送帶加料設備。
6、全方位控製按鈕讓您操控更加簡單,整個粉(fěn)碎過程僅需一(yī)人(rén)即可。
金(jīn)屬破碎原理
金屬粉碎機用電機帶(dài)動風輪擠壓(yā)的基本原理,其核心原理就是利(lì)用錘子(zǐ)擊(jī)打的基本(běn)原理,上料(liào)口帶有過濾式傳送帶,在高速大扭矩電機的驅動下,主機(jī)轉子上的錘頭(tóu)輪流(liú)擊打進入容腔內(nèi)的待破碎物,通過(guò)襯板與錘頭之(zhī)間形(xíng)成的空間,將待破碎物撕裂成合乎規格的破碎物。金屬粉碎機根據破碎機的工作狀況,可分成幹式係統、濕式係統和半濕式係(xì)統。
幹式係統主要是指破碎物須經過空氣(qì)回旋分揀係統,把金屬和非金屬分離開,另外整個係統裝有除塵裝置(zhì)。濕(shī)式係統是指破碎的同(tóng)時進行噴水,並且在分揀同時進行淋水清洗。金屬破碎機這些優勢(shì)最大限度的(de)滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求;而純淨的破碎鋼也可作為轉爐煉鋼的添加料。破碎物(wù)料經過空氣回旋分揀(jiǎn)係統,把(bǎ)金屬和非金屬(shǔ)分離開(kāi),另外整個係統裝有除塵裝置,將生產過程中產生的粉塵汙染危害降至最低。該設備主要有產量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻等優點。並且在使用該(gāi)設備(bèi)時,噪聲低、無汙(wū)染,操作簡單(dān)、維護方便。
注意事(shì)項編輯(jí)
操作注意事項(xiàng):
1、粉碎機固定作(zuò)業,應(yīng)固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點,金屬粉碎機與電動機(jī)要安裝在用角鐵製(zhì)作的機座上(shàng)。如果粉碎機用柴油機作動力(lì),應使兩者功率匹配,即(jí)柴油機功率略(luè)大於粉碎機功率,並使兩者的(de)皮帶輪槽一致。皮帶輪外端(duān)麵要在同一平(píng)麵上。
2、開機前必須檢查(chá)金(jīn)屬粉碎機機組的各部分(fèn)連接螺栓是否(fǒu)緊固,傳動皮帶的鬆緊度是否合適,電源線是否良好(hǎo)。電動機軸和粉碎機軸是否平行。
3、檢查(chá)錘片是否良好,篩片的孔徑是否合適,有無損壞。用(yòng)手拖動皮帶,檢查主軸轉動(dòng)是否靈活,有無卡、碰及摩擦現象。
4、開機後,先使(shǐ)設備空轉2—3分鍾(zhōng),檢查(chá)轉子轉向(xiàng)是(shì)否正確,聲音是否正常。隻有在額定轉速下轉動平穩後才可工作。
5、工作(zuò)中要隨時注意(yì)粉碎機的運轉(zhuǎn)情況,送料(liào)要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間超(chāo)負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象,應立即停車檢查,排除故障後方可繼續工作。
6、粉碎的物料應仔(zǎi)細檢查,不得混有石塊、金屬等異物,以免損壞機器。
7、機器(qì)運轉時,操(cāo)作人員不得離開機組,也不得在運(yùn)轉中拆機觀(guān)察(chá)粉碎室內(nèi)的工(gōng)作情況,維修工具(jù)不得放在機器或填料上。
8、操作人員不要戴(dài)手套,發生堵塞時(shí),嚴禁將手伸進填料鬥中,送料時應站在粉碎機側麵,以(yǐ)防反(fǎn)彈雜物打傷麵部。
9、工作結束後不要立即(jí)停機,應空(kōng)轉2—3分鍾,以便讓機(jī)內物料完(wán)全排出。停機後(hòu)應進行清掃、保養工作。
10、源通金屬(shǔ)破碎機錘片是主要(yào)易損件,磨損後無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換,當更換新錘片時也要整套錘片同時更(gèng)換(huàn),不能用單個(gè)錘片以(yǐ)新換舊。篩片也是(shì)易損件,如部分篩片損壞,可以鉚補,嚴重損壞則需更換新篩片。
11、粉碎機作業300小時後(hòu),要清洗(xǐ)軸承,更換機油(yóu)。長時間(jiān)停車時,應卸下皮帶。
維護保養(yǎng)編輯
試(shì)機檢查
1 試車起動前要嚴格檢查機器各部位(wèi)安裝是否符合(hé)要求,螺釘螺栓是否鬆動(dòng),可用手輕拉皮帶試轉,是否有碰殼等現象。同時檢查旋(xuán)轉方向,嚴禁(jìn) 粉碎易燃、易爆物品,以免發生事故。
2 生產中應保持均勻下料以保證粉碎質量和正常生產,同時(shí)嚴禁電機過載,以保證機器正(zhèng)常運行。
3 除經常注意檢查各部位緊固鬆動外,同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如(rú)磨損嚴重應及
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