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PSX係(xì)列廢鋼破碎線(xiàn),用於加工廢汽車車體(tǐ)、馬口鐵類、舊家電、自行車、空罐等下等廢料使之成為上(shàng)級的製鋼(gāng)原料。用過本機不斷粉碎,出去塗膜,提高(gāo)體積比重,投電爐時防止爆炸,在一定的(de)狀態下提升溶解概率等,滿足鋼廠"精料投爐"的要求。
該機器可以用來破(pò)碎:車身整體(tǐ)或被壓扁車體(除去輪胎、汽油、氣缸、引擎以(yǐ)及(jí)齒輪箱)、馬口鐵類(lèi)、家用電器(qì)(除去電動機、壓縮機以及軸類(lèi))、自行(háng)車體及類似(sì)材料 、空罐(guàn)(除去液體、油漆等)、 其它適合破碎的材料
技術參數
型號 | 進料口寬度(mm) | 電機(KW) | 產量(T/H) |
---|---|---|---|
PSX–150 | 1000 | 150(200) | 1.5~4.5 |
PSX–200 | 1000 | 200(280) | 3~5.5 |
PSX–315 | 1200 | 315(450) | 5~8 |
PSX–450 | 1800 | 450(600) | 6~10 |
PSX–500 | 1800 | 500(700) | 10~15 |
PSX–600 | 1800 | 600(800) | 12~18 |
PSX–750 | 2200 | 750(1000) | 15~20 |
PSX–900 | 2200 | 900(1200) | 20~30 |
PSX–1200 | 2200 | 1200(1600) | 25~40 |
PSX–1500 | 2500 | 1500(2000) | 40~50 |
PSX–2000 | 2500 | 2000(2700) | 50~60 |
新型金屬破碎(suì)機可(kě)將各種金屬物料(liào)以及線路板等物料,撕裂至易處(chù)理的形狀尺寸。金屬冶煉、金屬回收及(jí)鋼鐵企業(yè)的理想加工設備。雙軸式破碎機是車(chē)屑、耐水材料等中硬(yìng)度以下的脆性材料破碎的(de)首選設備,金屬破碎機適(shì)用於安裝在固定地(dì)點對(duì)切屑進行集中處理。
金屬破(pò)碎機是金(jīn)屬回收領域較為熱門的粉碎機金屬處理設備,該機可以粉碎物料有:雪碧罐、露(lù)露罐、紅牛罐、可樂罐,不隻可以粉碎飲料(liào)罐,還可以(yǐ)粉碎油漆罐、機油(yóu)罐(guàn)等,隻要是金(jīn)屬都可以粉碎(suì),粉碎出的(de)物料非(fēi)常容(róng)易攜帶運送,方便投料煉鋼,投料的次(cì)數也減少了很多。在破碎(suì)過程中施加(jiā)於固體的外力有壓軋、剪斷、衝擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適(shì)用於硬(yìng)質料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細碎(suì),適(shì)於韌性物料(liào)的粉碎;衝擊主要用在中碎、細磨、超細磨
破碎料
破(pò)碎料
,適於脆性物料的粉碎;研磨主要在細磨、超細磨,適於小塊(kuài)及細顆粒的粉碎。實(shí)際的粉(fěn)碎過程往(wǎng)往是同時作用的幾種外力。
適用對象
1、自行車(chē)、摩托(tuō)車、汽車外殼、廢舊鋼鐵2、易(yì)拉罐、油漆桶、鐵皮、彩鋼瓦,輕薄(báo)金屬物料。
2、破碎的顆粒大小隨用戶需求而訂,顆粒的大小可更換篩網(wǎng)來改變
3、破碎樣品(pǐn):如圖
產品特點
1、金屬破碎(suì)機(jī)的刀片是用高合(hé)金精製(zhì)
金屬破(pò)碎機加料設備
金屬破碎機加料設備
而(ér)成的齧合式刀片,對任何高硬(yìng)度的物料有著很好(hǎo)的粉碎機效果。
2、金屬破碎機減速電機驅動,比其他易拉罐粉碎機要省20%的電量。
3、金屬(shǔ)破碎機開機平穩無太大噪音(yīn),並且安(ān)裝有地基,噪(zào)音(yīn)非常小。
4、金屬破碎機強固構造,密布(bù)式加勁(jìn)板,確保箱體(tǐ)的強固。
5、金屬(shǔ)破碎機可以配置輸送帶加料設備。
6、全方位控製按鈕讓(ràng)您操控更加簡單,整個(gè)粉碎過程僅需一人即可。
金屬破碎原理
金屬粉碎機用電機帶動風輪擠壓的(de)基本原理,其(qí)核心原理就是利用錘子擊打的基本原理(lǐ),上(shàng)料口帶有過濾式傳送帶,在高速大扭矩電機的驅動(dòng)下,主機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內的待破(pò)碎物,通過襯板與錘頭之間形成的空間,將待破碎物撕裂成(chéng)合(hé)乎規格的破碎物。金屬粉碎(suì)機根據破(pò)碎機的工作狀況,可分成幹式係統(tǒng)、濕式係統和半濕(shī)式係統。
幹(gàn)式係統主要是指破碎物(wù)須經過空氣回旋分揀係統,把(bǎ)金(jīn)屬和非金屬分離開,另外整個(gè)係統裝有(yǒu)除塵裝置。濕式係統是指破碎的同時進行噴水,並且在分(fèn)揀同時進行淋水清洗(xǐ)。金屬破碎機這些優勢最大限度的滿足電爐(lú)煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一(yī)些基本(běn)要求;而純淨(jìng)的(de)破碎鋼也可作為轉爐煉鋼的添加料。破碎物料經過空氣(qì)回旋分揀(jiǎn)係統,把金(jīn)屬和非(fēi)金屬(shǔ)分離開,另外整個係統裝有除塵裝置,將生(shēng)產過程(chéng)中產生的(de)粉塵汙染危害降至最低。該設備主要有產量(liàng)高、能耗低、效率高、出料細碎均勻等(děng)優點。並且在使用該設備時(shí),噪聲低、無汙(wū)染,操作簡單、維護方便。
注意事項編輯
操作注意事項:
1、粉碎機固(gù)定作業,應固定在(zài)水泥基礎上。如果經常變換工作地點,金屬(shǔ)粉碎機與電(diàn)動機要安裝在(zài)用角鐵製作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力,應(yīng)使兩者功率匹配,即柴油機(jī)功率略大於粉碎機(jī)功率,並使兩者的皮帶輪槽一致(zhì)。皮帶輪外(wài)端麵要在同一平麵上。
2、開機前(qián)必須檢查金屬粉(fěn)碎機機組的各部分連接螺栓是否緊固,傳動皮帶的鬆緊(jǐn)度是否合適,電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行(háng)。
3、檢查錘片是否良好,篩(shāi)片的孔徑是否合適,有無(wú)損壞。用手拖動皮帶(dài),檢查主軸轉動是否靈活,有無卡、碰及摩(mó)擦(cā)現象。
4、開(kāi)機後,先使設備空轉(zhuǎn)2—3分鍾,檢(jiǎn)查轉子轉向(xiàng)是否正確,聲音(yīn)是否正常。隻有在額定(dìng)轉速下轉動平穩後(hòu)才(cái)可工作。
5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶(mèn)車,不要長時間超(chāo)負荷工(gōng)作。若發現有振(zhèn)動、雜音(yīn)、軸承與機體溫度過高、向外噴(pēn)料等現象,應立即停車檢查,排除故障(zhàng)後方可(kě)繼(jì)續工作。
6、粉碎的物(wù)料應(yīng)仔細(xì)檢查,不得混有石塊、金屬等異物,以免損壞機器。
7、機器運轉時,操作人員不得離開機組,也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況,維修(xiū)工具不(bú)得放(fàng)在機器或(huò)填料上。
8、操作人員不要戴手套,發生堵塞時,嚴禁將手伸進填料鬥(dòu)中,送料時應站在粉(fěn)碎機側麵,以防反(fǎn)彈雜物打傷麵部。
9、工作結束後不要(yào)立即停機,應空轉2—3分鍾,以便讓機內物料完全排出。停機(jī)後應進行清掃、保養(yǎng)工作。
10、源通金屬破碎機(jī)錘片是主要易損件,磨損後無論是同(tóng)方向調換棱角還是調(diào)頭調換棱角都要全組錘片同時調(diào)換,當更換新錘片時(shí)也要整套錘片同(tóng)時更換,不能用單(dān)個錘片(piàn)以新換舊。篩(shāi)片也是易損件,如部分篩片損(sǔn)壞,可以鉚補,嚴重損壞則需更換新篩片。
11、粉碎機作業300小時後,要清洗軸(zhóu)承,更換機油。長時間停車時,應卸下皮帶。
維護保(bǎo)養編輯
試機檢查
1 試車起動前要嚴格檢查機器各部(bù)位安裝是否符合要求,螺釘螺栓是否鬆動,可用(yòng)手輕拉皮帶試轉,是否有碰殼等現象。同時檢查旋轉方向,嚴禁(jìn) 粉碎易燃、易爆物(wù)品,以免發生事故。
2 生產中應保持均勻下料以保證(zhèng)粉碎質量和正常生(shēng)產,同時嚴禁電機過載,以保(bǎo)證機器正常運行。
3 除經常注意檢查各部位緊(jǐn)固鬆動外,同時更應該注意檢(jiǎn)查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及
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