專業生(shēng)產廢鋼剪(jiǎn)切打包設(shè)備及液壓設(shè)備

具(jù)備年產多套大、中(zhōng)型液壓金屬(shǔ)打包剪切設備的生產能力

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高(gāo)平大型廢鋼打(dǎ)包機(jī),廢鋼壓塊機

高平大型廢鋼打包(bāo)機,廢鋼壓塊機

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高平大型廢鋼打包機,廢鋼壓塊機

大型廢鋼打包機,廢鋼壓塊機(jī)

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 性能與特點

  1、所有機型均采用液壓驅(qū)動,可選擇手動或PLC自動控製操作。

  2、出料(liào)形(xíng)式有翻包、推(tuī)包(側推和前推)或人工取包(扛包)等不同方(fāng)式。

  3、安裝無須底腳螺絲,在無電源的地方,可采(cǎi)用柴油機作動力。

  4、擠壓力從(cóng)63噸至400噸(dūn)有十個(gè)等級,供用(yòng)戶選擇,生產效率從4噸/班至40噸/班。

  5、壓縮室尺寸和包塊形狀尺寸可根據(jù)用戶要求設計製定。

  主要用(yòng)途(tú)

  Y81係列金屬打(dǎ)包液壓機可將各(gè)種金屬邊角料(鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不鏽鋼以及報廢汽(qì)車廢料等)擠壓成長方(fāng)體,八角形體,圓(yuán)柱體等各種形(xíng)狀的合格爐料,既可降(jiàng)低(dī)運輸和冶煉成本,又可提高投爐速度。該係列打包機主要適用於鋼廠(chǎng)、回收加工行業(yè)以及有色、黑色金屬冶煉行業。

  技(jì)術參數 

型號

公稱壓力

壓縮室尺寸(長*寬*高)

包塊尺寸寬*高(gāo)

包塊密度

生產效(xiào)率

單次循(xún)環時間(jiān)

配用功率

出包/操作方式

Y81/F-63

630

1000*600*500

(180-250)*190*190

≥1800

500-1000

90

7.5

翻包,手動閥操作

Y81/F-100

1000

1000*600*500

(200-300)*200*200/或八角(jiǎo)

≥1800

1000-1200

120

11

Y81/F-125

1250

1200*700*600
1150*700*600

(150-400)*250*250/或八角

≥1800

1000-1500

120

11或15

Y81/F-100

1000

1200*600*600

(250-400)*240*240/或八角

≥1800

1200-1500

120

15

推包,手動閥操作PLC控製

Y81/T-125
Y81/T-125Z

1250

1200*700*600
1400*700*700

(250-450)*240*240
(250-450)*300*300

≥1800

1500-2000

80

18.5

Y81Q-135

1350

1050*600*600
1300*600*600

(50-300)*600*240

≥1800

1800-2500

150

18.5 22

前出包,手動閥操作

Y81-150Y

1500

900*550*500

125*500

≥1800

500-800

120

15

人工電動操作

Y81/F-160

1600

1600*1000*800

(400-600)*350*350
(400-600)*400*400

≥1800

2000-3000

150

22

翻包,手動閥操作

Y81/T-160A

1600

1600*1000*800

(400-600)*350*350
(400-600)*400*400

≥1800

2000-3000

150

22

推包,手動閥操作

Y81/T-160B

1600

1600*1200*800

(400-600)*350*350
(400-650)*400*400

≥1800

2500-4000

160

30

Y81T-200A

2000

1600*1200*800

(400-700)*400*400

≥1800

2500-4500

160

30或37

Y81T-200B

2000

1800*1400*900

(400-700)*400*400

≥1800

2500-4500

160

30或37

推包,PLC半自(zì)動

Y81T-250A

2500

2000*1400*900

(400-700)*400*400

≥1800

3500-5000

160

44或60

Y81T-250B

2500

2000*1750*1200

(450-700)*450*450

≥1800

3500-5000

160

60

Y81T-315A

3150

2000*1400*1200

(450-700)*450*450

≥1800

3500-5000

160

60

Y81T-315B

3150

2000*1750*1200

(450-800)*500*600

≥1800

4000-5000

160

60或66

Y81T-400A

4000

2000*1600*1200

(500-1000)*500*600

≥1800

5000-6500

160

66

Y81T-400B

4000

2000*1750*1200

(600-1100)*500*600

≥1800

5000-7000

160

110


故障(zhàng)原因與排除方法 

主要故障(zhàng)

原(yuán)因

處理方(fāng)法

油缸壓(yā)力上升不到調定範圍

壓(yā)力表損壞、管路漏油、油缸內密封圈漏油。電器有故障,葉片泵工(gōng)作不正常。溢流閥調壓針有雜(zá)物,液壓油有雜物。

更換壓力表、修理管路,更換油(yóu)缸內密封圈。檢修溢流閥和電器、油泵、清洗溢流閥,更換幹淨的液壓油

常(cháng)

1、油箱中(zhōng)的油(yóu)產生大量氣泡,噪聲增(zēng)大。

2、中間體和前後蓋接合麵處漏油。

3、出油口連接處漏油。

4、係統(tǒng)建立不起正常的工作壓力,執行元件動作緩慢甚(shèn)至不動作。

1、封損壞,泵進油口連(lián)接處鬆動,進油管路(lù)漏氣。

2、連接螺釘鬆動或中間體與前後蓋之產的密封圈損壞

3、接螺(luó)釘鬆動或後蓋與接頭(tóu)之間密封圈損壞(huài)。

4、軸套或齒輪嚴重磨損,密封件失效,其它液壓元件失靈。

1、更換(huàn)油封,擰緊進油口連接螺栓,排除漏氣原因。

2、擰緊連接螺釘或更換密封圈。

3、擰緊(jǐn)連接螺釘或更換密封圈。

4、更換油(yóu)泵、更換密封件、分別處(chù)理。



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