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PSX係列廢鋼破碎(suì)線,用於加工廢汽(qì)車車體、馬口鐵類、舊家電、自行車、空罐等下等廢料使(shǐ)之成為上(shàng)級的製鋼原料。用過本(běn)機不斷粉碎,出去塗膜,提高體(tǐ)積比重,投(tóu)電爐時(shí)防止爆炸(zhà),在(zài)一定的狀態下提升(shēng)溶解概率等,滿足鋼廠"精料投爐"的要求。
該機器可以用來破碎:車身整(zhěng)體或(huò)被壓扁車體(除去輪胎、汽油、氣缸、引擎以及齒輪箱)、馬口鐵類、家用電器(除去電(diàn)動機、壓(yā)縮機以及軸類)、自行車體及類似材料 、空罐(除去液體、油漆等)、 其它適(shì)合破碎的材料
技術參數
型號 | 進料口寬度(mm) | 電機(KW) | 產(chǎn)量(T/H) |
---|---|---|---|
PSX–150 | 1000 | 150(200) | 1.5~4.5 |
PSX–200 | 1000 | 200(280) | 3~5.5 |
PSX–315 | 1200 | 315(450) | 5~8 |
PSX–450 | 1800 | 450(600) | 6~10 |
PSX–500 | 1800 | 500(700) | 10~15 |
PSX–600 | 1800 | 600(800) | 12~18 |
PSX–750 | 2200 | 750(1000) | 15~20 |
PSX–900 | 2200 | 900(1200) | 20~30 |
PSX–1200 | 2200 | 1200(1600) | 25~40 |
PSX–1500 | 2500 | 1500(2000) | 40~50 |
PSX–2000 | 2500 | 2000(2700) | 50~60 |
新型金屬(shǔ)破碎機可將(jiāng)各種金屬物料以及(jí)線路板等物料,撕裂至易處理的形(xíng)狀尺寸。金屬冶煉、金屬回(huí)收及鋼鐵企業的理想加工設備。雙軸(zhóu)式破碎機是車屑、耐水材料(liào)等中硬度以下的(de)脆性材料破碎的首選設備,金屬破碎機適用於安裝在固定地(dì)點對(duì)切屑進行集(jí)中(zhōng)處理。
金屬破碎機是金屬回(huí)收領域較為熱門的粉碎機(jī)金屬處理設備,該(gāi)機可以粉碎物料有:雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐,不隻可以粉碎飲料罐,還可以粉(fěn)碎油漆罐、機(jī)油罐等,隻要是金屬都可以粉碎,粉碎出的物料(liào)非常容易攜帶運送,方便投料煉鋼,投料的次數也減(jiǎn)少了很多(duō)。在破碎過程中施(shī)加於固體(tǐ)的外力有壓軋、剪斷、衝(chōng)擊、研磨四種。壓軋主(zhǔ)要用在粗、中碎,適用(yòng)於硬質料和大塊料的破碎;剪斷主(zhǔ)要用在(zài)細碎,適於韌性物料的粉碎;衝擊主要用在(zài)中碎、細磨、超細磨
破碎料
破(pò)碎料
,適於脆性物料(liào)的(de)粉碎;研磨主要在(zài)細(xì)磨、超細(xì)磨,適於小塊及細顆粒(lì)的粉碎。實際的粉(fěn)碎過程往往是同時作用的幾種外力。
適用對象
1、自行車、摩托車、汽車外殼、廢舊鋼鐵2、易拉罐、油漆桶、鐵皮、彩鋼瓦,輕薄金屬物料。
2、破(pò)碎的顆粒大小隨用戶需求(qiú)而訂,顆粒的大小可更換篩網來(lái)改變(biàn)
3、破碎樣品:如圖
產品特點
1、金屬破碎機的刀片是用高(gāo)合金精製
金屬破碎(suì)機加料設備
金屬破(pò)碎機加料設(shè)備(bèi)
而成的齧合式刀片,對任何高硬度的物料有(yǒu)著很好的粉碎機效果(guǒ)。
2、金屬破碎機減速電機驅(qū)動,比其他易拉罐粉碎機要省20%的電量。
3、金屬破碎機開機平穩無太(tài)大噪(zào)音,並且安裝(zhuāng)有地基,噪音非常小。
4、金屬破碎(suì)機(jī)強固構造,密布式加勁板,確保箱體的強固。
5、金屬破碎機可以配置輸送帶加料設備。
6、全方位(wèi)控製按(àn)鈕讓您操控更加簡單,整個粉碎過程僅(jǐn)需一人(rén)即可。
金屬破碎原理
金屬粉(fěn)碎機用電(diàn)機帶動風輪擠壓的(de)基本原理,其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理,上料口帶有過(guò)濾(lǜ)式傳送(sòng)帶,在高(gāo)速大扭矩電(diàn)機的驅動下,主機轉子上的錘(chuí)頭輪流擊(jī)打進入容腔內的待破(pò)碎物,通過(guò)襯(chèn)板與錘頭之(zhī)間形成的空間,將待破碎(suì)物撕裂成合乎規格的破碎物。金屬粉碎機根據破碎機的(de)工作狀況(kuàng),可(kě)分成幹式係統(tǒng)、濕式係(xì)統和半(bàn)濕式係統。
幹(gàn)式係(xì)統主要是(shì)指破(pò)碎物須經過空氣回旋分揀係統,把金屬和非金屬分離開,另外整個係統裝有(yǒu)除塵裝(zhuāng)置。濕式係統是指破碎的(de)同時進行噴水,並且在(zài)分揀同時進行淋水清洗。金屬破碎機這些優勢最大限度的滿足電爐煉鋼對精料煉(liàn)鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求;而純淨(jìng)的破碎鋼也(yě)可作為轉爐煉鋼的(de)添加料(liào)。破(pò)碎物料經過空(kōng)氣(qì)回旋分(fèn)揀係統,把金屬和非金屬分離開(kāi),另外整個係統裝有除塵裝置,將生產過程(chéng)中產(chǎn)生(shēng)的粉塵汙染危(wēi)害降至最低。該設備主要有產量高、能耗低、效(xiào)率高、出料細碎均勻等優點。並且在使用(yòng)該設備時,噪聲(shēng)低、無汙染,操作簡單、維護方便(biàn)。
注意事項編輯
操作注意事項:
1、粉碎機固定作(zuò)業,應固定在水泥基礎上。如果經常變(biàn)換(huàn)工作地點,金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵製作的(de)機(jī)座上。如果粉碎機用柴油機作動力,應使兩者功率(lǜ)匹配,即柴油機功率略大(dà)於粉碎機功率,並使兩者的皮帶(dài)輪槽一致。皮帶輪外(wài)端麵要在同一平麵上。
2、開機前必須檢查金屬粉碎機機組(zǔ)的各部分連接螺栓是否(fǒu)緊固,傳動皮帶的鬆緊度是否合適,電源線是否(fǒu)良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。
3、檢查(chá)錘片是否良(liáng)好,篩片的孔徑是否合適(shì),有無損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動是否靈活,有無卡、碰及摩擦現象。
4、開機後,先使(shǐ)設備空轉2—3分鍾,檢查轉子轉向(xiàng)是否(fǒu)正確,聲音是否正常。隻有在額定轉速下(xià)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)後才可工作(zuò)。
5、工作中(zhōng)要(yào)隨時注意粉碎機的(de)運轉(zhuǎn)情(qíng)況,送(sòng)料(liào)要均(jun1)勻,以防阻塞悶(mèn)車,不要長時間超負荷工(gōng)作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴(pēn)料等現象,應立即停車檢查,排除故障後方可繼續工作(zuò)。
6、粉碎的物料應仔(zǎi)細檢查,不得混有石(shí)塊(kuài)、金屬等異(yì)物,以免損壞機器。
7、機器運轉(zhuǎn)時,操作人員不得離開機組,也不得在運(yùn)轉中拆機(jī)觀(guān)察粉碎室內的工作情況,維修工具不得放在機器或填料上(shàng)。
8、操作人員(yuán)不要戴手套,發(fā)生(shēng)堵塞時,嚴禁將手伸進填料鬥(dòu)中,送料時應站在粉碎機側麵,以防反彈雜物打傷(shāng)麵(miàn)部。
9、工作結束後不要立(lì)即停機,應空轉2—3分鍾,以便讓機內物料完全(quán)排出。停機後應進行清掃、保養工作。
10、源通金屬破碎機錘片是主要易損(sǔn)件,磨損後無論是同方向調換(huàn)棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都(dōu)要全組錘(chuí)片同時調換(huàn),當更換新錘片時也要整套錘片同時更換,不能用(yòng)單個錘(chuí)片以新換舊。篩片也是易損件,如部分篩(shāi)片損壞,可以(yǐ)鉚補(bǔ),嚴重(chóng)損(sǔn)壞則需更換新篩片。
11、粉碎機作業300小時後,要(yào)清洗軸承,更(gèng)換機油。長時間停車時,應卸下皮帶。
維護保養編輯
試機檢查
1 試車起動前要嚴格(gé)檢查機器(qì)各部位安裝是否符合要求,螺釘螺栓是否鬆(sōng)動,可用手輕拉皮帶(dài)試轉,是否有(yǒu)碰殼等現象。同時檢查旋轉方向,嚴(yán)禁 粉碎易燃、易爆(bào)物品(pǐn),以免(miǎn)發生事故。
2 生產中應保持均勻下料以保證(zhèng)粉碎質量和正常生(shēng)產,同時嚴禁電機(jī)過(guò)載(zǎi),以保證機器正常運行。
3 除經(jīng)常注意檢查各部位(wèi)緊固鬆動外,同時更應該注(zhù)意(yì)檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及(jí)
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