專業生產廢鋼剪切打包設(shè)備及液壓設備

具備年產多套大、中型液壓金屬打包剪切設(shè)備的生產能力

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昌平PSX係列廢(fèi)鋼破碎線

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昌平PSX係列廢(fèi)鋼破(pò)碎線(xiàn)

產(chǎn)品(pǐn)介紹:

PSX係列廢鋼破碎(suì)線,用於加工廢汽車車體、馬口鐵(tiě)類、舊家電、自行車、空罐等下等廢料使之成為上(shàng)級的製鋼原料。用過本機不斷粉碎,出去塗(tú)膜,提高體積比重,投電爐時防止爆(bào)炸,在一定的狀態下(xià)提升溶解概率(lǜ)等,滿足鋼廠(chǎng)"精料投(tóu)爐"的要求。

該機器可以用來破碎:車身整體或被壓扁車體(除去輪胎、汽油(yóu)、氣缸(gāng)、引擎以及齒輪箱)、馬口鐵類、家用電器(除去電動機、壓縮機以及軸類(lèi))、自行(háng)車體及類似材料 、空罐(除去液體、油漆等)、 其它適(shì)合破(pò)碎的材料


技術參數

型號進料口寬度(mm)電機(KW)產量(T/H)
PSX–1501000150(200)1.5~4.5
PSX–2001000200(280)3~5.5
PSX–3151200315(450)5~8
PSX–4501800450(600)6~10
PSX–5001800500(700)10~15
PSX–6001800600(800)12~18
PSX–7502200750(1000)15~20
PSX–9002200900(1200)20~30
PSX–120022001200(1600)25~40
PSX–150025001500(2000)40~50
PSX–200025002000(2700)50~60

新型金(jīn)屬破(pò)碎機可將(jiāng)各種金屬物料以及線路板等(děng)物料,撕裂至易(yì)處理的(de)形狀尺寸。金屬冶煉、金(jīn)屬回收及鋼(gāng)鐵企業的理想加(jiā)工設備。雙軸式破碎機是車屑、耐水材料等(děng)中硬度以下的脆性材料破碎的首選設(shè)備(bèi),金屬破碎機適用於安裝在固定地(dì)點(diǎn)對切屑進行集中處理(lǐ)。

金屬破(pò)碎機是金屬回收(shōu)領域較為熱門的粉碎機金屬處理設備(bèi),該機可以粉碎物料有:雪碧罐、露露罐、紅(hóng)牛罐、可(kě)樂罐,不隻可以粉碎飲料罐,還可以粉碎油漆(qī)罐、機油罐等,隻要是金屬都可以粉碎,粉碎出的物料非常容易攜帶運送,方便投料煉鋼,投料的次數(shù)也減少了很多(duō)。在破碎過程中施加於固體的外力(lì)有壓軋、剪斷、衝擊、研磨四種(zhǒng)。壓軋主要用在粗、中碎,適用於硬質料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細碎,適於韌性物料的粉碎;衝擊主要用在中碎、細磨、超細磨

破(pò)碎料

破碎料

,適於(yú)脆性物料的粉碎;研磨主要在細磨(mó)、超細(xì)磨,適於小塊(kuài)及細顆粒的粉碎。實際(jì)的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。

適用對象

1、自行車、摩托車、汽車外殼、廢舊鋼鐵2、易拉罐、油漆桶、鐵(tiě)皮、彩鋼瓦(wǎ),輕薄(báo)金屬物(wù)料。

2、破碎的顆粒大小隨用戶需求而訂,顆粒的大小可更換篩網(wǎng)來改變

3、破碎樣品:如圖

產品(pǐn)特點

1、金(jīn)屬破碎機的(de)刀(dāo)片是(shì)用高合金精製

金屬破碎機加(jiā)料設備(bèi)

金屬(shǔ)破碎機加料設備

而(ér)成的齧合式刀片,對(duì)任何(hé)高硬度的物料有著很好的粉(fěn)碎(suì)機效果。

2、金屬破碎機減速電機驅動,比其他易拉罐粉碎機要省20%的電量。

3、金屬破碎機開(kāi)機平穩無太大噪音,並且(qiě)安裝有地基,噪音非常小。

4、金屬破碎機強固構造,密布式(shì)加勁板,確保箱體的強固。

5、金屬破碎機可(kě)以配置(zhì)輸送帶加料設備。

6、全方位控製按(àn)鈕(niǔ)讓您操控更加簡單,整(zhěng)個粉碎過程僅需一人即(jí)可。

金屬破(pò)碎原理

金屬粉碎機用電機帶動風輪擠壓的(de)基本原理,其核心原理就是利用(yòng)錘子擊打(dǎ)的基本原理(lǐ),上料口帶(dài)有過濾式傳(chuán)送(sòng)帶,在高速大扭矩(jǔ)電機的驅動(dòng)下,主機轉子上(shàng)的錘(chuí)頭輪流擊打進入容(róng)腔內的(de)待破碎物,通過襯板與錘頭之間形(xíng)成的空間(jiān),將待破碎物撕裂成合乎規格的破碎物。金屬粉碎(suì)機根據破碎(suì)機的工作狀況,可分成幹式係統、濕式係統(tǒng)和半濕式係(xì)統。

幹式係統主要是(shì)指破碎物須經過空氣回(huí)旋分揀係統,把金屬和非金屬分離開,另外整個係統裝有除塵裝置。濕式係統(tǒng)是指(zhǐ)破碎的同時進行噴水,並且在分揀同時(shí)進行淋(lín)水清洗。金屬破碎(suì)機這些優(yōu)勢最大(dà)限度的滿足電爐煉鋼對精(jīng)料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本(běn)要求;而純淨的破碎鋼(gāng)也(yě)可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加料。破碎物料經過空氣回旋分揀係統,把金屬和(hé)非金屬分離開,另外整個係統裝有除塵裝置,將生產過程(chéng)中產生的粉塵汙染危害降至最低。該設備主要有產量(liàng)高、能耗低、效率高、出料(liào)細碎均勻等優點。並且在使用該設備時,噪聲低、無汙染,操作簡單、維護方便。

注意事項編輯(jí)

操作注意事項:

1、粉碎機固定作業,應固定在水泥(ní)基(jī)礎(chǔ)上。如果經常變換工作地點,金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵製作的機座(zuò)上。如果粉碎(suì)機用柴油機作動力(lì),應使兩者功率匹配,即柴油機功率略大於粉碎(suì)機功率,並使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端麵要在同一平(píng)麵上。

2、開機前必須檢查金屬粉碎機(jī)機組的各部分連接螺栓是否(fǒu)緊固,傳動皮帶的(de)鬆緊度是否合適,電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。

3、檢查錘片是否良好,篩片的孔(kǒng)徑是否合適,有無損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動(dòng)是否靈活,有無卡、碰及摩擦現象。

4、開機後,先(xiān)使設備(bèi)空轉2—3分鍾,檢查轉子轉(zhuǎn)向(xiàng)是否正確,聲音是否正常。隻有在額(é)定轉速下轉動平穩後才可工作。

5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以(yǐ)防阻塞悶車,不要長時間超負荷工作(zuò)。若發現有振動、雜音、軸(zhóu)承與機體溫度過高、向外噴料等現象,應立即停車檢查,排除故障後方可繼(jì)續工作。

6、粉碎的物料應仔細檢查,不得混有石塊、金屬等異(yì)物,以免損壞(huài)機器。

7、機器運轉時,操作人員(yuán)不得離開機組,也不(bú)得在運轉中拆機觀察粉碎(suì)室內的(de)工作情況,維修工(gōng)具不得(dé)放在機器(qì)或填料上。

8、操作(zuò)人員不(bú)要戴手套,發生堵塞時,嚴禁將手伸進填料(liào)鬥中,送料時應站在粉(fěn)碎機側麵,以防反彈(dàn)雜物打傷麵部。

9、工作結束後(hòu)不要立(lì)即停機,應空轉2—3分鍾,以(yǐ)便讓機(jī)內物料完全排出。停機後應進行清掃、保(bǎo)養工作。

10、源通金屬破碎機錘片是主要易損件,磨損後無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時(shí)調換,當更換新錘片時也要整套錘片同時更換,不能用單個錘片以新換(huàn)舊。篩(shāi)片也是易損件,如部分(fèn)篩片(piàn)損壞,可以鉚補,嚴重(chóng)損壞則需更換新篩片。

11、粉碎機作業300小時(shí)後,要清洗軸承,更換機(jī)油。長時間停車時,應(yīng)卸下皮(pí)帶。

維護保養編輯

試機檢查

1 試車起動前要嚴(yán)格檢查機器各(gè)部位安(ān)裝是否符合要求,螺(luó)釘(dìng)螺栓是否鬆動,可用手輕拉皮帶試轉,是否(fǒu)有(yǒu)碰(pèng)殼等現象。同時檢查旋轉方向,嚴禁(jìn) 粉碎易(yì)燃(rán)、易爆物品,以免發生事故。

2 生產(chǎn)中應保持均勻(yún)下料(liào)以保證(zhèng)粉碎質量和正常生產,同時嚴禁電(diàn)機過載,以保證機器正常運行。

3 除經常注意檢查各(gè)部位緊固鬆動外,同時更應該注意檢(jiǎn)查(chá)易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及


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