重廢剪切廢(fèi)金屬、剪切各種棒材和型材、大量的廢金屬壓縮在(zài)一起,成為一個長條塊、輕型廢鋼打包成塊、廢舊汽車擠壓成汽車壓塊。重廢剪切機除了剪切功能外還有擠壓功能,可將若幹不規則的小型廢鋼在料(liào)箱中擠壓在(zài)進行剪斷,經擠壓剪(jiǎn)斷的(de)廢鋼,表(biǎo)麵鏽層等(děng)有害物質(zhì)可部分(fèn)脫落,提高廢鋼純淨度。應(yīng)用於剪切(qiē)各種尺寸大小不一的重廢,可完全代替火焰切割,配合抓鋼機或鏟車投料(liào),安全高效
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用途:該(gāi)係列機型可以剪切各種廢金屬廢鋼,經過合蓋、測壓頭的2和3向擠壓(yā)後,被壓縮成(chéng)塊(kuài),最終被剪切或者(zhě)直接壓(yā)碎,成(chéng)為合格的廢鋼。
該剪(jiǎn)切機主要用於:壓縮(suō)和剪切廢金屬、剪切(qiē)各種棒材和型材、大(dà)量的(de)廢金屬壓縮在一起,成為一個長條塊、輕型廢鋼打包成塊、廢舊汽車擠壓成汽(qì)車(chē)壓塊。重廢剪切機除了剪切功能外還有擠壓功能,可將若幹(gàn)不規則的小型廢(fèi)鋼(gāng)在料箱中擠壓在(zài)進行剪斷,經擠壓剪斷的(de)廢鋼,表麵鏽層等有害物質可(kě)部分脫落(luò),提高廢鋼純淨度。應用於剪切各種尺寸大小不一的重廢,可完全代替火焰切(qiē)割,配合抓鋼機或(huò)鏟車投料,安全高效。
龍門剪又名(míng)龍門式剪切機,主要是將各種固廢廢鐵,重廢、輕薄廢鋼、報(bào)廢車殼體、鋼材(cái)製作的輕金屬結構大件、型材、生產及生活用廢鋼、各種塑性有色金屬(不鏽鋼、鋁合金、銅材等)的壓縮打包(bāo)和剪切(qiē)成符合爐料的適用規格,是鋼(gāng)廠、有色金屬冶煉行業、鑄造產業以及(jí)原材料生(shēng)產廠家適用的理想設備。
產品特點
1、整機采用鋼板組合焊接結構,整機具有很高的剛性,焊接件經人工時效退火處理,消除了焊接應(yīng)力,機床精度保持性好、穩定(dìng)。
2、采用高級刀具鋼製造的刀片,壽命長、耐用。
3、刀片間隙可調,提高了機床(chuáng)的(de)工作精度和刀片的使用壽命。
4、料箱(xiāng)主架采用結構型(xíng)鋼焊接而成,內箱壁采用超高耐磨的NM500鋼板,將(jiāng)料箱的(de)耐磨性提到了(le)。料箱推頭的運動(dòng),由獨立的液壓係統,通過液壓馬(mǎ)達和鏈條驅動,運動平穩推料尺寸(cùn)自動控製,且具有高可靠的抗過載保護特性。
5、擁有自主知識產權、自主設計的的液壓(yā)係統。剪切主缸采用差動回路(lù),將動(dòng)能係統的功能發揮好(hǎo)。整個(gè)液壓係統緊湊,管路布(bù)置合理,將液壓管接頭、彎頭(tóu)的使用量降低,從而(ér)使液壓係統的發熱因素降低(dī),有(yǒu)效地保證液壓係統正常可靠地(dì)運行。
6、油箱設計,容積合理,結構(gòu)剛性高,回油口與吸油口之間有隔板隔開,有效地降低了液壓(yā)油的(de)發熱。
其他特點
1、在液壓係統中加入高壓過濾器。即液壓油需經過高壓過濾器在進入管道、液壓控製閥。(高壓(yā)過濾器(qì)自帶報警(jǐng)器)2、獨立風冷:本機采用大風量風冷機將液壓油的油(yóu)溫控製(zhì)在正常使用範圍內(nèi)。同時風冷機(jī)頁解決了水冷機占地麵積達水源不方便的難題。3、PLC手-自動控製箱。可實現手動(dòng)自動的裝換。帶遙控器操作,實現遙控啟動、停止、自動運行。4、帶壓蓋推(tuī)料槽:可(kě)實現送料自動化(huà)、同時物(wù)料沿壓蓋備推進主剪切機床進(jìn)行剪切。5、缸杆前端特殊萬向連接裝置。有效的保護缸杆不受損壞。
產品優勢(shì)
1、采用上壓縮和兩側壓縮的廢鋼整型和分段式送進方式、寬大料箱的設計、因而(ér)對廢鋼原料適用性好,剪切後(hòu)密實度高。2、料箱開口麵積大,適用於機械加工料,鬆散的重廢,輕薄(báo)廢鋼,汽車殼體,大型(xíng)不規(guī)則輕鋼結構件,鋼管、鋼板、槽鋼、工字(zì)鋼、鋼筋等型材(cái)剪(jiǎn)切,輕鬆投入料箱,充分放大了設備利用(yòng)率。3、采(cǎi)用PLC自動控製觸摸屏式控製麵板自動化集成控製,及多角度全程監控係統,方便用戶操控及全程跟蹤設備使(shǐ)用情況。運行平穩可靠,可選配無線遙控裝置,單人(rén)操作生產(chǎn)線配套設備。4、采用可靠的大流量邏輯閥(fá)門控製,獨立的過濾和冷卻係統,可保證係統高效、穩定運行。恒功率變量和差動快(kuài)速技術的綜(zōng)合運用,在保證產量的同時節約30%左右(yòu),每噸廢鋼(gāng)加工能耗低(dī)於同行業標準要求。
技術參數
型號(hào) | 最大剪切力(ton) | 料箱尺寸(mm) | 剪切刀長度(mm) | 剪切速度(times/min) | 剪切範圍 | 產量(T/H) | 電機(KW) | |
方鋼 | 圓鋼 | |||||||
Q91–500 | 500 | 5000×2000 | 1600 | 3 | 100×100 | Φ110 | 5~8 | 45×2 |
Q91–630 | 630 | 8000×1800 | 1800 | 3 | 120×120 | Φ125 | 12~15 | 45×5 |
Q91–800 | 800 | 8000×2000 | 2000 | 3 | 140×140 | Φ150 | 15~20 | 45×6 |
Q91–1250 | 1250 | 10000×2000 | 2000 | 3 | 160×160 | Φ170 | 18~25 | 45×8 |
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