重廢剪切廢金屬、剪切各(gè)種棒材和型(xíng)材、大量的廢金屬壓縮在一起,成為一個長條塊、輕型廢鋼打包成(chéng)塊、廢(fèi)舊汽車擠壓成汽車壓塊。重廢剪切機除了剪(jiǎn)切功能外(wài)還有擠壓功能,可將若幹不規則的(de)小型廢鋼在料(liào)箱中擠壓在進行剪斷,經擠壓剪斷的廢鋼,表麵鏽層等有害物質可部分脫落,提高廢鋼純淨度。應用於(yú)剪(jiǎn)切各(gè)種尺(chǐ)寸大小不(bú)一的重廢,可完全代替火焰切割,配合抓鋼機或鏟車投(tóu)料,安全高效
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用途:該係列機型可以(yǐ)剪切各(gè)種廢金屬廢鋼,經過合蓋、測(cè)壓頭的2和3向(xiàng)擠壓後,被壓縮成塊,最終被剪切或者(zhě)直(zhí)接壓碎,成為合格的廢鋼。
該剪切機主要(yào)用(yòng)於:壓縮(suō)和剪切廢金屬(shǔ)、剪切各種棒材和型材、大量的廢金(jīn)屬壓縮在一起,成為一(yī)個長條塊、輕型廢鋼打包成塊、廢舊汽車擠壓成汽車壓塊。重廢剪切機除了剪切功能外還有擠壓功能,可將若幹不規則的小型廢鋼在料箱中擠壓在進行剪斷,經擠壓(yā)剪斷的廢鋼(gāng),表麵鏽層等有害(hài)物質可部分脫落,提高廢鋼純淨度(dù)。應用(yòng)於剪(jiǎn)切各種尺寸大小不一的重廢,可完全代替火焰切割,配合抓鋼機或鏟(chǎn)車投料(liào),安全高效。
龍門剪又名龍門式剪切機,主要是將各種固廢廢鐵,重廢、輕薄廢鋼、報廢車殼體、鋼材製作的輕金屬結構大件、型材、生產及生活用廢鋼、各種塑性有色金屬(不(bú)鏽鋼、鋁合金、銅材等)的壓縮打包(bāo)和剪切成符合爐料的適用(yòng)規(guī)格,是(shì)鋼廠(chǎng)、有色金屬冶煉行業、鑄(zhù)造產業(yè)以及原材料生產廠家適用的理想(xiǎng)設備。
產品特點
1、整機采用(yòng)鋼板組合焊接結構,整機具(jù)有很高的剛性,焊(hàn)接件(jiàn)經人工時效退火(huǒ)處理,消除了焊接應力,機床精度保持性好、穩定。
2、采用高(gāo)級刀具鋼(gāng)製造的刀片,壽命長、耐用。
3、刀片間隙可(kě)調,提高了機床的工作精度和刀片的使用壽命。
4、料箱主架采用結構型鋼焊(hàn)接而成,內箱壁采用超(chāo)高耐磨的NM500鋼板,將料箱的耐磨性提到了(le)。料箱推頭的運動,由獨(dú)立的液壓係統,通過液壓馬達和鏈條驅動,運動平穩推料(liào)尺寸自動控製,且具有高可靠的抗過載保護特性。
5、擁(yōng)有自主知識產權、自主設計的的液壓係統。剪切主缸采用差動回路(lù),將動能係(xì)統的功能發揮好。整個液壓係統緊(jǐn)湊,管路布置合理,將(jiāng)液壓管接頭、彎頭的使用量(liàng)降低,從而使液壓係統的發熱因素降(jiàng)低,有效地(dì)保證液壓係統正常可靠地運行。
6、油箱設計(jì),容積合(hé)理(lǐ),結構剛性(xìng)高,回油口與吸油口之間有隔板隔開,有效地降低了液壓油的發熱。
其他特點
1、在液壓係統中加入高壓過濾(lǜ)器。即液壓(yā)油需經(jīng)過高(gāo)壓過濾器在進入(rù)管道、液壓控(kòng)製閥。(高壓過濾器自帶報(bào)警器)2、獨立風冷:本機采用大風量風冷機將液壓油的油溫控製在正常使用範圍內。同時風冷機頁解決了水冷機(jī)占地(dì)麵積達水源不方便的難題。3、PLC手-自(zì)動控製箱。可實現手動自動的裝換。帶遙控器操作,實現遙控啟動、停止、自(zì)動運行。4、帶壓(yā)蓋推料槽:可實現(xiàn)送料自動化(huà)、同時物料沿(yán)壓蓋備推進主剪切機床進行剪切。5、缸杆前端特(tè)殊萬向連接裝置。有效的保護缸杆(gǎn)不受損壞。
產品優勢
1、采用上壓縮和兩側壓縮的廢(fèi)鋼整型(xíng)和分段式送進方式、寬大料箱的設計、因而對廢鋼原料適用性好,剪切後密實(shí)度高。2、料箱開口麵積(jī)大,適用於機(jī)械加工料,鬆散的重廢,輕薄廢鋼,汽車殼體,大型不規則輕鋼結構件,鋼管、鋼板、槽鋼、工字鋼、鋼筋等型材剪切,輕鬆投入料箱,充分放(fàng)大了設備利用率。3、采用(yòng)PLC自動控製觸摸屏式控製麵板(bǎn)自動化集成控製,及多角度全程監(jiān)控係統,方便(biàn)用戶操控及全程跟蹤設備使用情況。運行平穩可靠,可選配(pèi)無線遙控裝置,單人操作生產線配(pèi)套設備。4、采用可(kě)靠(kào)的大流量邏輯閥門控製(zhì),獨立的過濾和(hé)冷(lěng)卻係統,可保證係統高效、穩定運行。恒功率變量和差動快速技術的綜合運用,在保證產量的同時節約30%左右,每噸廢鋼加工能耗(hào)低於同行業標準要求。
技術參數(shù)
型號 | 最大剪切力(ton) | 料箱尺寸(mm) | 剪(jiǎn)切刀長度(mm) | 剪切速度(times/min) | 剪切範圍(wéi) | 產量(T/H) | 電機(KW) | |
方鋼 | 圓鋼 | |||||||
Q91–500 | 500 | 5000×2000 | 1600 | 3 | 100×100 | Φ110 | 5~8 | 45×2 |
Q91–630 | 630 | 8000×1800 | 1800 | 3 | 120×120 | Φ125 | 12~15 | 45×5 |
Q91–800 | 800 | 8000×2000 | 2000 | 3 | 140×140 | Φ150 | 15~20 | 45×6 |
Q91–1250 | 1250 | 10000×2000 | 2000 | 3 | 160×160 | Φ170 | 18~25 | 45×8 |
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