專業生產廢鋼剪切打包設(shè)備及(jí)液壓(yā)設備

具備年產多套(tào)大、中型液壓金屬打包剪切設備的生產能(néng)力(lì)

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昌(chāng)平大型廢(fèi)鋼(gāng)打(dǎ)包機,廢鋼(gāng)壓塊機(jī)

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大型(xíng)廢鋼打包機,廢鋼壓塊機

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 性(xìng)能與特點

  1、所有機型均采用液壓驅動,可選擇手動(dòng)或PLC自動控製操作。

  2、出料形式有翻包、推包(側推和前推)或人工(gōng)取包(扛包)等不同方式。

  3、安裝(zhuāng)無須底(dǐ)腳螺絲,在無(wú)電源的地方,可采用(yòng)柴油機(jī)作動力。

  4、擠壓力從63噸至400噸有十個等級(jí),供用戶選擇,生產效率(lǜ)從4噸/班至40噸/班。

  5、壓縮室尺(chǐ)寸和包塊形狀尺寸可根據用戶要求設計製定。

  主要(yào)用途

  Y81係列金屬(shǔ)打包液壓機可將各種金(jīn)屬邊角料(鋼刨花、廢鋼、廢(fèi)鋁、廢銅、廢不鏽鋼(gāng)以及報廢汽(qì)車廢料等)擠壓成長方體(tǐ),八(bā)角形體,圓(yuán)柱體(tǐ)等各種形狀的合格爐料,既可降低運輸和冶煉成本,又可提高(gāo)投爐速度。該係列打包機主要適用(yòng)於鋼廠(chǎng)、回收加工行業以及有色、黑(hēi)色金屬冶煉行業。

  技術參數 

型號

公稱壓力

壓縮室尺寸(長*寬*高)

包塊尺寸寬*高

包塊密度

生產效率

單(dān)次循環時(shí)間(jiān)

配用功率

出包/操(cāo)作方式

Y81/F-63

630

1000*600*500

(180-250)*190*190

≥1800

500-1000

90

7.5

翻包,手動閥操作

Y81/F-100

1000

1000*600*500

(200-300)*200*200/或八角

≥1800

1000-1200

120

11

Y81/F-125

1250

1200*700*600
1150*700*600

(150-400)*250*250/或八角

≥1800

1000-1500

120

11或(huò)15

Y81/F-100

1000

1200*600*600

(250-400)*240*240/或八角

≥1800

1200-1500

120

15

推包,手動(dòng)閥(fá)操作PLC控製

Y81/T-125
Y81/T-125Z

1250

1200*700*600
1400*700*700

(250-450)*240*240
(250-450)*300*300

≥1800

1500-2000

80

18.5

Y81Q-135

1350

1050*600*600
1300*600*600

(50-300)*600*240

≥1800

1800-2500

150

18.5 22

前出包(bāo),手動閥操作

Y81-150Y

1500

900*550*500

125*500

≥1800

500-800

120

15

人工電動操作(zuò)

Y81/F-160

1600

1600*1000*800

(400-600)*350*350
(400-600)*400*400

≥1800

2000-3000

150

22

翻包,手動閥操作

Y81/T-160A

1600

1600*1000*800

(400-600)*350*350
(400-600)*400*400

≥1800

2000-3000

150

22

推包,手動閥操作

Y81/T-160B

1600

1600*1200*800

(400-600)*350*350
(400-650)*400*400

≥1800

2500-4000

160

30

Y81T-200A

2000

1600*1200*800

(400-700)*400*400

≥1800

2500-4500

160

30或37

Y81T-200B

2000

1800*1400*900

(400-700)*400*400

≥1800

2500-4500

160

30或37

推包,PLC半自動

Y81T-250A

2500

2000*1400*900

(400-700)*400*400

≥1800

3500-5000

160

44或60

Y81T-250B

2500

2000*1750*1200

(450-700)*450*450

≥1800

3500-5000

160

60

Y81T-315A

3150

2000*1400*1200

(450-700)*450*450

≥1800

3500-5000

160

60

Y81T-315B

3150

2000*1750*1200

(450-800)*500*600

≥1800

4000-5000

160

60或66

Y81T-400A

4000

2000*1600*1200

(500-1000)*500*600

≥1800

5000-6500

160

66

Y81T-400B

4000

2000*1750*1200

(600-1100)*500*600

≥1800

5000-7000

160

110


故(gù)障原因與排除方法(fǎ) 

主要故(gù)障

原因

處理方法

油缸壓(yā)力上升不到調定範圍

壓力表損(sǔn)壞(huài)、管路漏(lòu)油、油缸內密(mì)封圈漏油。電(diàn)器(qì)有故障,葉片泵工作不正常。溢流閥調壓針有雜物,液壓油有雜物。

更換(huàn)壓力(lì)表、修理管路,更換油缸內密封圈。檢修溢流閥和電器、油泵(bèng)、清洗溢流閥,更換幹淨的液壓油

1、油(yóu)箱中(zhōng)的油產生大量氣泡,噪聲增大。

2、中間體和前後蓋接合麵處漏油。

3、出油口連接處漏油。

4、係統建立不起正常的工作壓力(lì),執行元件動作緩慢甚至不動作。

1、封損壞,泵進油口連(lián)接處鬆動,進油管路漏氣(qì)。

2、連接螺釘鬆動或中間體與前後蓋之產(chǎn)的密封圈損壞

3、接(jiē)螺釘鬆(sōng)動或後蓋與接頭之間密(mì)封圈損壞。

4、軸(zhóu)套或齒輪嚴重磨(mó)損,密封件失效,其它液壓元(yuán)件失靈。

1、更換油封,擰緊(jǐn)進油口連接螺(luó)栓,排除漏(lòu)氣原因。

2、擰緊連接螺(luó)釘或更換密封圈。

3、擰緊(jǐn)連接螺釘或更換密封圈。

4、更換油泵、更換密封件、分別處理(lǐ)。



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